Как правильно выбрать и использовать сварочный стол?

Сварочный стол — это обязательный элемент поста, где осуществляются практически все виды работ по варке металла. Но это не просто поверхность для осуществления различных манипуляций. Он должен обеспечивать удобную и безопасную работу сварщика.

Качество конструкции

Качество – первое, на что нужно обратить внимание при покупке сварочного стола.

Высококачественные компоненты максимально увеличивают производительность и обеспечивают максимально возможный срок службы. Это также обеспечивает вашу безопасность, ровность поверхности, точность прямых углов и измерений.

Многие пытаются сэкономить, ставя под угрозу качество. Однако, после непродолжительного использования, столешница становится не способна обеспечить ровную конструкцию изделия из-за деформации и появившихся дефектов, и, как следствие, возникает брак изделия при сварке, переделка изделия, что ведет к потере времени и средств. Купив однажды высококачественную модель, вы экономите в долгосрочной перспективе.

Разновидности столов для сварки

В зависимости от сложности и частоты выполняемых работ выбирается конструкция стола для сварки. При периодическом выполнении несложных операций выбирается простой вариант. Для ремонта и изготовления сложных конструкций потребуется сборочно-монтажный полупрофессиональный вариант.

Простой стол для сварочных работ

Такие конструкции прочны, легко изготавливаются, удобны для работы. Основой конструкции служит жёсткая рама, к которой приварены 4 стойки из профильной трубы или уголка. Внизу, на расстоянии 20 см от пола, они скреплены поперечинами. Сверху установлена столешница с пазами для струбцин. К раме со столешницей приваривается кронштейн для сварочного кабеля, а под ней не лишним будет поддон для сбора мусора. Сбоку можно поместить тумбу с полками для складывания крупногабаритной оснастки. Рядом с ней устанавливается подставка для ёмкости с водой.

Простые сварочные столы легко изготавливаются и удобны для работы

Полупрофессиональный стол сварщика

Это более сложная конструкция, укомплектованная дополнительным оборудованием. По удобству работы она не отличается от простого типа, но с установленными металлообрабатывающими головками для сверления, фрезерования, шлифования и других операций. Возможна установка встроенных вентиляционных систем и воздуховодов. Опорные стойки полупрофессиональных столов крепятся к полу с помощью анкерных болтов или заделываются в бетон. Наличие вращающейся столешницы позволяет сваривать сложные конструкции с одного места. Для установки инвертора предусмотрена поворотная площадка. В комплект также входят съёмные тисы и струбцины разного размера.

По удобству работы полупрофессиональный стол не отличается от простого, но укомплектован дополнительным оборудованием

Основные технологические требования к сварочным столам

Поскольку в домашних условиях главное внимание требуется уделять удобству и технике безопасности, в бытовых столах сварщика предусматривают:

1. Вытяжные зонты (или полузонты), которые обеспечивают надёжный отсос газов и пыли. Раструбы отсосов оборудуют мелкой стальной сеткой.
2. Вентилятор, который обычно устанавливается слева на уровне 1300…1500 мм, сбоку от стола.
3. Окантовочные медные полосы, служащие для зачистки электрода от сварочного грата.
4. Откидную панель для местного освещения зоны сварочных работ (не лишне напомнить, что напряжение такой сети не может быть больше 36 В, поэтому потребуется ещё и понижающий трансформатор).
5. Две поворотные кассеты, одна из которых необходима для укладки электродов, а вторая – для подручного инструмента: молотка, зубила, стальной щётки и т. д.
6. Закрытую тумбочку для хранения приспособлений при значительных перерывах в работе.
7. Специальные крепления под заземляющие устройства.

К числу основных требований относятся также отсутствие в конструкции огнеопасных материалов и таких, которые при нагреве могут выделять в атмосферу ядовитые вещества. Из эргономических требований необходимо выделить следующие:

• Высота сварочного стола должна быть в пределах 700…850 мм;
• Предельные габариты рабочей зоны – не более 1000×800 мм;
• Общая высота стола – не более 1400…1500 мм.

При недостаточной площади домашней мастерской сварочные столы могут иметь поворотное или даже откидное исполнение. В этом случае обеспечивают надлежащую жёсткость приспособлению. В частности, линейная жёсткость не может быть более 1…2 мм на 1 метр длины рабочей зоны, а угловая – 0,5…10.

Различают два типа рассматриваемого оборудования – обычные столы сварщика, на которых можно производить сварочные операции средней сложности, притом периодически, и полупрофессиональные сварочно-сборочные столы, предназначенные для решения более ответственных задач.

Сварочные столы: поворотные, с вытяжкой, 3D, большие

Сварочный стол относится к вспомогательному оборудованию, которое облегчает выполнение сварочных операций. В зависимости от…

Устройство сварочного верстака

Если разобрать по элементам, простой стол для сварки довольно прост. Он состоит из следующих деталей.

• Каркас, собранный из стального уголка, на котором собираются все остальные элементы.
• Опоры или ножки, обязательно имеющие регуляторы по высоте.
• Тумбы слева и открытые полки справа, в которых можно хранить дополнительные инструменты и расходники.
• Инструментальная поверхность в виде металлической плиты. Обычно дополнительно имеет упоры для крепежа деталей.
• Поддон для сбора мусора, пыли и отходов.
• Держатели для сварочных кабелей.

Дополнительно возможно наличие подставки или крепления для емкости с водой. Вентиляция может обеспечиваться как стационарно на пост, так и передвижным вентилятором.

Заключение

Самодельный столик для выполнения сварочных работ может быть выполнен по-разному. Простое мобильное рабочее место – это простейший вариант стола, идеально подходящий для нечастых работ. Вытяжка для сварочного стола и несколько вытяжных воздуховодов – это обязательные атрибуты полупрофессионального рабочего места.

Подобное решение для стационарных работ позволит мастеру не переживать о вредных испарениях. Помимо этого, полупрофессиональный стол обладает лучшей эргономикой и имеет: прижимы, дополнительные кронштейны и режим регулировки высоты.

Зачем нужен сварочный стол

Небольшие по габаритам изделия, которые изготавливают путем сварки, лучше всего мастерить не на коленке или где придется, а в удобном месте. На производстве для этого используют специальные столы, где работают с деталями по габаритам не превышающие 1 метр.

Такие верстаки обеспечивают надежное крепление заготовок, доступ к нужному месту во время сварки и обязательное освещение и отвод вредных дымов и газов. К тому же, дополнительно в них могут обустраивать крепление и хранение необходимых инструментов и расходных материалов.

Конечно, в домашних условиях чаще всего используют бытовые типы столов. Однако, если приходиться постоянно работать со сварочным оборудованием, неплохо приобрести специальное рабочее место.

Какие разновидности имеет стол для сварочных работ и что за функции в них включены?

Устойчивость

Любое качение, непроизвольное передвижение стола при работе создаёт дискомфорт и влечёт за собой серьёзные ошибки в процессе сварки и опасность для жизни и здоровья сварщика. Толщина, высота и прочность конструкции ножек и столешницы играют важную роль в стабилизации стола.

Большой вес стола также поможет свести к минимуму нежелательные передвижения стола, но при этом надо обратить внимание на нагрузку, которую могут выдерживать его ножки, особенно если вы выставили максимальную высоту.

Оснастка для сварочного стола

Одно из условий выполнения сварщиком работы быстро и качественно – это правильная организация рабочего места. Конструкция…

Сварочный стол занимает важное место в обустройстве рабочего места сварщика. Он должен обеспечивать комфортное и безопасное выполнение любой сварочной технологии.

Сварочный стол своими руками

Стол для сварочных работ собственного производства должен быть идеально удобным для ежедневного использования. При проектировании рабочего места следует учесть не только удобство, но и безопасность подключаемой аппаратуры, поскольку сварочные устройства работают при очень высокой силе тока.

В общем случае стол для сварки, сделанный своими руками, должен отвечать следующим требованиям:

1. Наличие вытяжной аппаратуры.
   
   Вытяжка для сварочного стола должна обеспечивать полноценный отвод пыли и вредных для здоровья испарений. Для увеличения эффективности, вытяжку рекомендуется укомплектовать раструбом.
2. Правильное размещение воздушных нагнетателей.
   
   Как правило, вентиляторы, создающие вытяжной воздушный поток, следует располагать в торцевой части рабочей плоскости.
3. Медная окантовка рабочего места.
   
   Подобное решение позволяет безнаказанно отбивать об край конструкции сварочный шлак, образующийся в процессе проведения сварочных работ.
4. Хорошее освещение рабочего пространства.
   
   Максимально допустимое напряжение для светильников составляет 36 вольт. Обеспечить подобную систему электрического питания осветительных приборов можно при помощи специального понижающего трансформатора.
5. Наличие панели управления питанием.
   
   Мастер должен иметь возможность полностью обесточить рабочее место в случае возникновения экстренных ситуаций.
6. Предустановленные поворотные кассеты.
   
   Несколько поворотных ящиков идеально подойдут для хранения часто используемых устройств, например, электродов или стальных щеток.
7. Ящики и отделения для хранения оборудования.
   
   Для удобства хранения редко используемых инструментов следует оснастить сварочный стол ящиками.
8. Наличие крепежа для заземляющего устройства.

Стол для сварки своими руками.

В домашних условиях можно выполнить несколько видов сварочных конструкций:

• простую;
• поворотную;
• полупрофессиональную.

Простой сварочный стол идеально подойдет для мастеров, нечасто использующих сварку. Среди преимуществ базового рабочего места можно выделить следующие:

• простоту сборки;
• удобную конструкцию;
• минимум необходимых инструментов;
• высокую надежность.

Каркас простейшего стола состоит из жесткой рамы, сваренной из четырех стальных стоек и металлических уголков. Наверху крепится столешница с кронштейнами для сварочного привода. Опционально простейший рабочий стол можно оснастить креплением для емкости с водой и полочкой для ручного инструмента.

Полупрофессиональные модели самодельных рабочих мест выгодно отличаются более надежной конструкцией и высокими эргономическими параметрами.

Среди преимуществ более сложного изделия, оптимально подходящего для профессиональных сварщиков, можно выделить:

• наличие вентиляционный системы;
• дополнительные крепежи для установки фрезеровочного или сверлильного оборудования;
• наличие поворотного механизма;
• высокая эргономика;
• крепление для быстросъемных слесарных тисков;
• подсветка рабочей зоны;
• анкерное крепление рабочей конструкции к полу.

Благодаря подвижной конструкции, полупрофессиональные столы позволяют сварщикам накладывать швы с одной рабочей точки, не передвигаясь по периметру всего стола и не теряя драгоценное время.

Кроме этого, полупрофессиональные рабочие зоны позволяют работать с более токсичными материалами и припоями, поскольку встроенная система вентиляции сможет обезопасить оператора и вовремя очистить воздух.

Важно помнить, что создание сварочных столов из горючих материалов или элементов, выделяющих вредные продукты сгорания, категорически запрещено.

Конструируем

Основной проблемой в конструировании поворотного сварочного стола является недостаток информации о подобных изделиях. Модели рабочих мест сварщика, имеющиеся в свободной продаже, достаточно сложны и невоспроизводимы в домашних условиях.

Единственным оптимальным вариантом является разработка простейшего чертежа сварочного стола и последующая его доработка в процессе формирования требований к рабочей поверхности.

Конструкция сварочного стола.

При конструировании конструкции будущего места проведения сварочных работ не следует пренебрегать такими советами:

1. Отказ от колесиков.
   
   Мало прочные подвижные элементы могут пагубно сказаться на общей устойчивости рабочего места сварщика.
2. Создание продольных неглубоких прорезей для фиксации струбцин.
   
   Глубина вырезов не должна превышать 3 сантиметров.
3. Установка подъемных боковин.
   
   Для увеличения высоты и площади рабочей поверхности стола имеет смысл сделать подвижные подъемные механизмы.
4. Монтаж наклонной пластины.
   
   Решение позволит уберечь рабочий инструмент, хранящийся в столе, от искр и окалин, образующихся в процессе работы.
5. Вытяжка для сварочного стола должна быть обладать достаточной мощностью для обеспечения постоянной вентиляции воздуха.

При создании чертежа следует знать, что оптимальные параметры стола сварщика – это:

• высота – 90 сантиметров;
• ширина – 50 сантиметров;
• длина рабочей поверхности 55 сантиметров.

Для сборки конструкции пригодятся следующие материалы:

1. Профильная труба или уголки.
   
   Материалы можно использовать в качестве опорных ножек. Толщина трубы или уголков должна быть более 1.5 миллиметров. Размер материалов должен быть около 30х230х21 сантиметра.
2. Стальная пластина с прорезями.
   
   Материал оптимально подойдет для создания основной рабочей поверхности. Прорези в пластине служат креплением для струбцин.
3. Трубы квадратного или круглого сечения для создания дополнительных конструкций, увеличивающих рабочую поверхность стола.
4. Несколько уголков, размером 25х25 и 25х22.5 сантиметров со срезанными по 45 градусов концами.
   
   При сборке конструкции потребуется по четыре уголка каждого вида.
5. Листовое железо.
   
   Из тонкого железа можно выполнить хороший защитный экран.
6. ДВП или ДСП для изготовления нижней полки.
   
   В качестве основания полки можно использовать стальной лист, размерами 44х75 сантиметров и толщиной 3 миллиметра.
7. Колесики в количества двух или четырех штук.
   
   Идеальным вариантом колесной опоры являются ролики, установленные в магазинных тележках.

Помимо этого, не лишним будет обзавестись грунтовкой и краской. Оптимальным методом покрытия поверхности стола служит порошковая покраска.

Инструменты

Самостоятельное изготовление сварочного стола.

Перед тем как сделать сварочный стол необходимо подготовить такие инструменты:

• электрическая сварка;
• пассатижи;
• столярный и обычный угольники;
• строительная рулетка;
• линейка;
• молоток;
• метчик для резьбы.
• дрель;
• фреза или токарный станок для снятия фаски.
• мел или карандаш;
• три струбцины С-образного вида;
• вытяжка для сварочного стола;
• пила по металлу или электрическая болгарка.

Помимо этого, нелишним будет приготовить такие дополнительные инструменты, значительно упрощающие процесс сборки сварочного стола:

1. Струбцины.
   
   Инструмент серьезно упростит фиксацию материалов для выполнения точечной сварки.
2. Зажимы.
   
   Понадобится для поддержки изделий под определенным углом.
3. Магнитное основание.
   
   Подобный инструмент существенно облегчит обработку небольших деталей, зафиксировать которые механическим способом невозможно.

Оснастка для сварочного стола должна быть полностью подготовлена и готова к сборке.

Собираем

Особенности сборки сварочного стола.

Предварительная подготовка к выполнению стола для сварочных работ своими руками производится в несколько этапов:

1. Изготовление верхней крышки стола.
   
   Основную рабочую поверхность можно изготовить из перфорированного металла или перепрофилированных труб сечением 5х5 сантиметров. Нарезка материалов можно производится при помощи ручной пилы или болгарки. Соединение всех элементов выполняется при помощи сварки.
2. Создание ножек.
   
   В процессе сборочно-производственных работ по созданию ножек сварочной тележки следует быть предельно внимательным. От правильности установки ножек напрямую зависит комфортабельность рабочего места. Изготовление элементов можно выполнять из круглой трубы, сечением 2.5х2.5 сантиметра или 3х3 сантиметра. Всего необходимо заготовить 4 ножки и приварить их к подготовленной крышке при помощи сварочной аппаратуры.
3. Увеличение жесткости стола.
   
   Для обеспечения оптимальной жесткости рабочего места следует приварить дополнительный пояс из металлических уголков или швеллеров. Монтаж ребер жесткости следует проводить на высоте от 20 до 30 сантиметров от пола.
4. Изготовление удобной ручки для наклона и переноса рабочего места.
   
   Сборочные столы обязательно оборудуются ручкой для переноски. В качестве такого элемента подойдет небольшой металлический прут диаметром 1 сантиметр. Придать форму будущей ручке можно при помощи молотка и тисков. Монтаж ручки следует выполнять к несущей раме верхней крышки.
5. Продумывание вентиляционной системы.
   
   Вытяжка для рабочего стола – это важная часть складных и стационарных конструкций. Вентиляция призвана полностью оградить оператора от вредных испарений. Вытяжные зонты необходимо установить на одной из сторон рабочего стола.
6. Проработка кабелепроводов и фиксаторов для кабелей.
   
   Для обеспечения безопасности рабочей зоны все силовые кабеля должны быть организованы. Простейшим способом фиксации шнуров служат простейшие крючки, приваренные по периметру стола. Однако, значительно более грамотным решением будет использование пластиковых кабелепроводов.
7. Опциональная установка роликовых колес.
   
   Если рабочее место необходимо будет двигать, то имеет смысл установить роликовые колеса. Максимальная устойчивость конструкции достигается при использовании четырех роликов, взятых с магазинный тележек или подобного оборудования. Установка колесиков выполняется при помощи сварки.
8. Разработка и выполнение ниши для инструментов.
   
   Хранение основного рабочего инструмента следует производить в специально спроектированной ниши. Выполнить карман можно из дерева или металла. Как правило, ниша для хранения инструмента устанавливается в нижней части рабочего стола.
9. Проектировка дополнительного кожуха для очистки электродов от мусора и окалин.
   
   Подобный элемент конструкции можно выполнить из простого листа металла любой толщины. Перед монтажом защитного кожуха придется приварить небольшой металлический приток к ножкам с той стороны, с которой планируется установка экрана. Затем можно смело устанавливать подготовленный металлический лист на притки при помощи сварки или болтов.

После выполнения работ обязательно следует зачистить получившиеся сварные швы. В случае, если поверхность создается из труб, металлоконструкция должна быть выполнена в виде решетки с промежутком между ячейками 3-5 сантиметров.

Рабочее место сварщика.

Процесс сборки рабочего места производится в такой последовательности:

• сборка столешницы;
• приваривание ножек;
• монтаж нижней обвязки;
• установка усилителей стоек;
• приваривание резьбовых опор, для регулировки высоты рабочего места;
• крепление опорных площадок, или, если необходимо, роликовых элементов;
• сборка защитного короба;
• монтаж полочки для хранения инструментов;
• зачистка швов, неровностей и дефектов;
• нанесение грунтовки и краски.

При подготовке деталей и последующей сборке рабочего места важно помнить, что стол – это место ежедневного труда сварщика. Каждая деталь стола, изготовленного своими руками, должна быть идеально подогнана и проработана. Такой подход позволит получить максимальный комфорт при работе за самодельным столом.

Полезные советы при работе за сварочным столом

Специальность сварщика относится к категории вредных профессий, так как он повергается:

• воздействию высокой температуры;
• опасности от разлёта брызг расплавленного металла;
• высокоинтенсивному ультрафиолетовому облучению;
• возможности поражения электротоком;
• риску пострадать от падения деталей.

Чтобы исключить последствия от воздействия перечисленных негативных факторов нужно выполнять правила, разработанные специалистами:

• помещение для работы должно быть оборудовано эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;
• приступая к работе необходимо убедиться в отсутствии повреждений оборудования и изоляции, проверить насколько надёжны контактные соединения;
• в процессе выполнения работы пользоваться сварочной маской, респиратором, защитными перчатками с крагами, одеждой и обувью из огнеупорного материала;
• недопустимо загромождать стол для сварочных работ и подходы к нему посторонними предметами;
• запрещена работа с неприспособленных опор;
• детали, предназначенные для сварки, должны крепиться специальными приспособлениями;
• при работе в помещениях, где хранятся горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся материалы расстояние до них от рабочей зоны должно быть не менее 5 м.

Чтобы условия работы были комфортными и безопасными, стол сварочный монтажный нужно оснастить вспомогательными устройствами. Для обеспечения точности сварки применяются струбцины, которыми детали фиксируются. Зажимами заготовки крепятся под углом между собой. Если мелкие детали невозможно закрепить механически, то для их фиксации пользуются магнитным основанием. Но при применении необходимо учитывать его вес и массу свариваемых деталей.

Конструкция, составные части, особенности

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Разнообразие видов сварочных работ обуславливает конструктивные особенности столов. Как для простых, так и для профессиональных можно выделить общие составные части.

• Главной отличительной «изюминкой» является плита (столешница). Наличие конструктивных элементов типа отверстий и пазов на ней обеспечивает крепление оснастки для точного позиционирования свариваемых деталей.
• Прочная рама служит несущим остовом, на который крепится плита (столешница).
• Регулируемые опоры позволяют выставить поверхность в горизонтальном положении и обеспечить удобную для работы сварщика высоту.
• Стол может быть оборудован как закрытыми, так и открытыми полками. В закрытых полках располагается рабочий и измерительный инструмент, в открытых — временная оснастка и другие приспособления, применяемые в разовом порядке.
• Столы оборудуются поддоном для сбора сварочной пыли и других технологических отходов.
• По контуру имеются кронштейны, использующиеся для крепления сварочного провода и подсоединения к заземляющему контуру.
• Непосредственно в зону сварки подводится всасывающий рукав от системы вентиляции.

Видео изготовления сварочного стола

ГОСТ и другие требования

Сварочные столы должны соответствовать ГОСТ 21694-92. Этот документ классифицирует их как сварочное механическое оборудование. К базисным требованиям ГОСТ 21694-92 применительно к ним относятся требования электробезопасности и комплектация универсальными приспособлениями, обеспечивающими функционирование оборудования. Остальные требования, например, освещенность рабочего места, и другие зависят от конкретных условий эксплуатации.

ОКОФ, амортизационная группа

Сварочный стол в процессе эксплуатации изнашивается. В производственных условиях, в отличии от личного применения, важно знать нормативное время полезной эксплуатации оборудования. Это позволит грамотно списать или отремонтировать изношенный объект и заменить на новый.

Сварочно-монтажный стол 1200х1200 ВТМ. Фото ВсеИнструменты.ру

ОКОФ (общероссийский классификатор основных фондов) служит базой для определения амортизационных групп. Для столов сварщика и площадки для сварщика код ОКОФ 14 2922726. По этому коду определяется амортизационная группа – пятая (имущество со сроком полезного использования свыше 7 лет до 10 лет включительно).

Паспорт

Паспорт является обязательным техническим документом на любой вид оборудования. В нем содержится вся основная техническая информация. Сварочный стол комплектуется согласно ГОСТ 21694-92 паспортной табличкой, где указываются:

• модель изделия;
• заводской номер;
• дата изготовления.

Паспорт относится к основным документам для сертификации изделия.

Область применения: для изготовления перил, для сварки дверей и не только

Сварочный стол облегчает труд исполнителя как при выполнении отдельных индивидуальных работ, так и при сварке серийных деталей. В первом случае требуется большое количество разнообразной оснастки, в другом случае ограничиваются типовой. Сварка применяется практически во всех отраслях металлообработки.

Большинство крупногабаритных конструкций, типа ограждений и рам, собираются из отдельно сваренных на столах узлов. Такое оборудование имеет свою специфику. Каждый отдельно сваренный узел должен с минимальными подгонками монтироваться в общую конструкцию. Поэтому сварочные столы имеют в составе направляющие с подвижными упорами и зажимами, которые устанавливаются в необходимое положение при помощи линеек на их поверхностях. При необходимости установки опор перил под углом, в конструкции присутствуют вращающиеся подложки с угловой шкалой. Это обеспечивает необходимую точность изготовления.

Пятисторонний 3D-стол TEMPUS SSTW 75-105/35M азотированный. Фото МОССклад

Кроме этого базисная конструкция стола свободно вращается вокруг горизонтальной оси для удобства сборки и сварки элементов перил (ограждений) и рам. В конструкции присутствуют тормозные устройства для фиксации изделия в определенном положении. Для более надежного закрепления помимо механического применяется торможение сжатым воздухом. Более подробно работа сварочных столов для изготовления перил показана в следующем видео

Также представляется работа столов для сварки прямоугольных рам:

При серийном производстве механическое сварочное оборудование может образовывать технологическую цепочку с другими видами технологических устройств.

Производители, торговые марки

Сварочный стол – фундаментальная оснастка, применяемая для получения качественных изделий сварочной технологии. Поэтому существует множество производителей, выпускающих такое оборудование. Конкуренцию выигрывает предприятие, чей продукт позволяет на одном рабочем месте сваривать совершенно разные виды конструкций.

Совплим

Siegmund

Оборудование компании Siegmund полностью соответствуют понятиям, вкладываемым в тезис «немецкое качество». В комплексе с оригинальной быстрозажимной оснасткой на столах собираются самые сложные конфигурации заготовок и быстро перенастраиваются на другие виды. Таким образом, сварочные столы Siegmund значительно повышают производительность работ.

Сборочно-монтажный сварочный стол с колесами Siegmund 16 Система. Фото Дом сварки

Foerster

Немецкая компания специализируется на производстве модульных вариантов. Чугунные или не ферритные полосы, образующие их поверхность, легко снимаются, каждая новая сборка способна видоизменить форму стола под конкретную заготовку. Для удобства сварки изделия Foerster выполняются поворотными, вращающимися или подъемными.

Demmeler

Немецкая компания лидер в производстве 3D сварочных столов и приспособлений к ним. Сварочно-сборочные системы отличаются универсальностью и способны создавать конструкции под любые потребности заказчика.

TEMPUS

Немецкая компания Tempus представляет покупателям свое оборудование, как эффективное средство решения производственных вопросов. 3D-cтолы идеально подходят для изготовления сборных сварных конструкций (ограждений, каркасов и других).

Пятисторонний сварочный стол Tempus из серии SSTW fix. Фото Центр сварки

ВТО

Ульяновский завод «Высокотехнологичного оборудования» выпускает широкую номенклатуру не стандартизированного оборудования, куда входят сварочные столы и комплектующие к ним. Столы могут поставляться в комплекте с вентилятором и вытяжным зонтом.

ВТМ

Российская компания «ВТМ» специализируется на изготовлении сварочно-монтажных вариантов систем «D16» и «D28», а также оснастки как типовой, так и под заказ.

ИРС

Одним из направлений деятельности компании «Интеллектуальные робот системы» является производство сварочных столов. Они обладают всем набором элементов для точного позиционирования заготовок. Отличаются сборно-разборной конструкцией, что позволяет их легко транспортировать.

EVIDENCE

Российский производитель «ПРОФЛАЗЕРМЕТ» — основатель линейки продукции под маркой Evidence. Под данной маркой выпускаются сварочно-сборочное оборудование с различными размерами столешниц. Столы имеют пятистороннюю рабочую поверхность и относятся к 3D системам.

Стол сварочно-сборочный Evidence SS8-2d-as (800х1200). Фото Сварщик Алтая

СЛОТ-СТОЛ

Российская компания изготавливает сварочные столешницы с рабочей поверхностью из наборных пластин. Материал пластин:  чугун и алюминиевый профиль – не подвергается прилипанию брызг расплавленного металла. Легко-съемные пластины позволяют трансформировать рабочую поверхность под любые конфигурации деталей. Для облегчения сборки и сварки сварочное оборудование оснащается электромеханическими и гидравлическими механизмами.

SIBAR

Молодая российская компания работает над расширением ассортимента сварочных столов и оснастки к ним. Ориентируется на мнение потребителей продукции.

ESAB

ESAB – один из самых узнаваемых сварочных брендов. Шведская компания помимо великолепного сварочного оборудования и расходных материалов, выпускает профессиональные сварочные столы. Кроме сварочных работ имеется возможность производства шлифовальных, так как качественно организован отвод газов, сварочной пыли и других частиц, образующихся при шлифовке.

Сварочный и шлифовальный стол ESAB. Фото СваркаPRO

Оснастка: плиты, покрытие и прочие

Без хорошей оснастки сварочный стол не сможет функционировать должным образом. Какая бывает оснастка, ее особенности описано в статье «Сварочные столы (оснастка)».

Дополнительное оборудование: стеллажи и так далее

Для выполнения сварочных работ требуются различные расходные материалы (например, присадочная проволока) и большое количество вспомогательной оснастки. На сварочных постах обычно для хранения таких материалов используют стеллажи, тумбы, шкафы и другую производственную мебель. Присадочную проволоку можно повесить на крючки, прикрепленные к стенке.

Где купить

Продажей сварочных столов различных типов и брендов занимаются компании, представленные в соответствующем разделе. Кроме этого, большинство предприятий предлагает оснастку для столов.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...