Алюминиевая сварочная проволока — особенности и применение

Алюминиевая проволока представляет собой длинномерное металлоизделие с круглым сечением малого размера. Производство алюминиевой проволоки востребованное. Изделия используют в пищевой, мебельной промышленности, приборостроении, машиностроении, в строительстве при проведении сварочных работ, для прокладки кабелей электролиний.


Блок: 1/5 | Кол-во символов: 328
Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/alyuminievoj-provoloki.html

Присадочная сварочная проволока и ее особенности

Сварочная, а именно, алюминиевая проволока, характеризующаяся сплошным сечением, напрямую влияет на весь процесс работы.

описание и преимущества технологии ванной сварки.

Как правило, такая присадочная сварочная проволока предназначена для проведения работ связанных с механизированной дуговой сваркой.

Это изделие также способствует формированию наплавок алюминия и сплавов с его достаточным содержанием в среде, заполненной защитными газами.

Представленная присадочная проволока, выполненная с применением алюминия, обеспечивает поддержку всех ведущих сварочно-технологических характеристик на высоком уровне.

Алюминиевая проволока для сварки

Кроме того, данная продукция проявляет стабильные механические свойства, характерные для такой разновидности металла, а шов отличается высокой надежностью всех сварных соединений.

к меню

О видах продукции

Присадочная проволока, с помощью которой производится сварка алюминия, в зависимости от особенностей ее назначения, изготавливается с ориентировкой на два основных стандарта:

  1. ГОСТ 14838-78 — эта присадочная сварочная проволока предназначается для проведения холодной высадки из алюминия и сплавов с его повышенным содержанием.
  2. ГОСТ 7871-75 – присадочная, а именно, проволока для сварки алюминия и его сплавов.

о применении порошковой проволоки для сварки.

Для того чтобы произвести сварку одного конкретно взятого сплава, в большинстве случаев применяются (с ориентировкой на требования), несколько марок проволоки.

Но, как показывает практика, наиболее рационально применение проволоки, которая имеет универсальное предназначение.

Такая присадочная проволока без ориентировки на высокую степень своей универсальности и способна обеспечить соединяемые фрагменты швами с высокими качественными показателями ведущих характеристик и значений. Среди них особенно стоит обратить внимание на такие важные параметры, как:

Проволока для сварки алюминия TELWIN

  • высокая степень устойчивости к горячим трещинам;
  • прочность;
  • показатели пластичности;
  • сопротивляемость вредоносным коррозийным процессам.

В настоящее время ассортимент сплавов, изготовленных с применением алюминия достаточно обширен.

Известно, что существует ряд обобщенных требований, которые связаны с процессом подготовки к сварке.

к меню

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2308
Источник: https://armaturniy.ru/svarka/provoloka-dlya-aluminiya.html

Свойства проволоки из алюминия


Алюминий – универсальный материал, которому присущи такие характеристики:

  • малый вес;
  • гибкость;
  • прочность;
  • влагоустойчивостью;
  • хорошая износостойкость;
  • температура плавления 660 0C;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • слабые магнитные свойства;
  • биологическая инертность;
  • долговечность.

По сравнению с другими видами аналогичных изделий, алюминиевая проволока имеет много преимуществ. Материал устойчивый к коррозии, поэтому его применяют там, где объекты контактируют с водой. Технический алюминий легко поддается обработке. Он обладает электро- и теплопроводностью. Металл безопасный в использовании, так как соответствует необходимым санитарно-техническим требованиям.

Для изготовления профиля используют чистый алюминий разных марок и его деформируемые сплавы в виде слитков или катанки. Свойства изделия зависят от химического состава и способа производства. Диаметр готовой продукции варьируется от 0,08 до 10 мм.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 931
Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/alyuminievoj-provoloki.html

Физико-химические свойства

Алюминий является серебристо-белым металлом, который встречается в природе только в виде соединений с другими химическими элементами. В чистом виде его получают путем электролиза растворенного глинозема, полученного из бокситов.

Данный металл отличается относительно невысокой плотностью. Его температура плавления составляет 658 Сº. Обладая высоким сродством к кислороду, благодаря чему способен восстанавливать большинство металлов из оксидов.

При взаимодействии с атмосферным воздухом металл быстро покрывается пленкой, защищающей его от дальнейшего взаимодействия с окружающей средой. Оскидная пленка обеспечивает высокую устойчивость при взаимодействии с влажной средой, азотной кислотой, а также большинством кислот органического происхождения.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 779
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/aljuminievaya-provoloka-dlya-poluavtomata.html

Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения


Присадочная проволока, которая используется для соединения деталей, изготовленных из алюминия и его сплавов, может относиться к одной из двух категорий:

  • Алюминиевая проволока, применяемая для выполнения технологической операции холодной высадки (требования к качественным характеристикам такой присадочной проволоки оговариваются в ГОСТ 14838-78).
  • Проволока для сварки алюминия, а также сплавов на основе данного металла.

Рекомендуемые марки проволок для сварки алюминиевых сплавов

Выбирая сварочную проволоку для сварки алюминиевых сплавов с различным химическим составом, лучше остановить свой выбор на универсальных типах такого расходного материала. Кроме высокой надежности получаемого соединения, такая проволока позволяет обеспечить:

  • устойчивость сварного шва к образованию горячих трещин;
  • высокую прочность формируемого шва;
  • пластичность полученного соединения;
  • способность сварного шва успешно противостоять коррозионным процессам.

Специальная порошковая проволока позволяет сваривать заготовки без газа. Предлагаемый видеоролик поможет разобраться в целесообразности использования этой технологии.

Правильно подобранная алюминиевая проволока – не единственное условие, позволяющее получить качественное и надежное сварное соединение. Очень большое значение также имеет правильная подготовка соединяемых деталей, которая заключается в тщательной очистке их поверхностей и удалении с них тугоплавкой оксидной пленки. Важно выполнить такую процедуру непосредственно перед началом сварки, так как алюминиевая поверхность под воздействием окружающей среды быстро покрывается оксидной пленкой.

По этой же причине проволока, предназначенная для сварки алюминия, после вскрытия упаковки, в которой она поставляется с завода, должна быть использована достаточно быстро. Иначе ее поверхность будет подвергнута активному окислению. В этом случае качественные характеристики проволоки будут значительно ухудшены, что скажется и на характеристиках формируемого с ее помощью сварного соединения.

Временное хранение вскрытой катушки с алюминиевой проволокой

Проволока, которая применяется для сварки алюминиевых деталей полуавтоматом, может иметь различный химический состав. Для такой сварки используются в основном проволоки, изготовленные на основе алюминия в сочетании с марганцем, кремнием и магнием. Выбор конкретного типа зависит от того, какие элементы входят в химический состав свариваемых деталей.

Блок: 2/3 | Кол-во символов: 2494
Источник: http://met-all.org/metalloprokat/metizy/alyuminievaya-provoloka-dlya-svarki.html

Виды алюминиевой проволоки и правила ее применения

Сварочная алюминиевая проволока для полуавтомата представляет собой отдельные прутки или катушки определенного диаметра. В любом случае они герметично упакованы. С этим связана первая особенность использования данного материала.

  • Электроды для работы по алюминию не рекомендуется использовать при проведении важных и требующих высокого качества работ. Они уместны не в производственных, а в домашних, бытовых целях

Дело в том, что алюминий в обычных условиях покрыт прочной и эластичной оксидной пленкой. Температура ее плавления — около 2500º С. В это же время плавление чистого алюминия не выше 600º С. Для сплавов ситуация не сильно отличается.

  • Для эффективного очищения и обезжиривания алюминия и его сплавов рекомендуется дополнить механическую очистку использованием химических веществ (например, уайт-спирита, ацетона или особой горячей щелочной ванны)

Следствием этой особенности алюминия и его сплавов является необходимость предварительного удаления оксидной пленки с поверхности соединяемых деталей (например, механическим или ручным инструментом). Сам же электрод должен быть чист от оксида изначально.

  • Если упаковка электродов не израсходована до конца — ее нужно снова герметично упаковать с добавлением внутрь силикагеля для поглощения проникшей влаги

Алюминиевая проволока для полуавтомата

При выборе проволоки для сварки алюминиевых сплавов нужно учитывать какие качества требуются от будущего сварного шва:

  • Сопротивляемость шва на разрыв.
  • Пластичность соединения.
  • Стойкость к коррозии.
  • Стойкость к растрескиванию от нагрева.
  • Диаметр алюминиевой проволоки для сварки полуавтоматом без газа должен быть больше толщины свариваемых ею деталей на 0.3-0.5 мм

Удобнее всего воспользоваться приводимой ниже таблицей.

При использовании сварочных электродов нужно помнить о необходимости их предварительной подготовки. В специальной покупной или самодельной печи проводится предварительный равномерный нагрев электродов и их так называемая прожарка. Это позволит формировать очень качественный шов.

  • Алюминий при нагреве не меняет своего цвета, в отличии от многих других металлов, поэтому нужно быть особенно осторожным при работе с ним — легко довести до прожига

Кроме предварительной подготовки электродов всегда нужно подготовить и соединяемые детали. Их нужно заранее равномерно прогреть. И следить за сохранением этого равномерного прогрева все время формирования шва.

  • Щелочная ванна — это наиболее эффективный способ комплексной очистки от оксидной пленки и обезжиривания алюминиевых деталей. Для нужно составить особый раствор из 2 литров чистой воды, 100 г тринатрийфосфата, 100 г соды и 50 г жидкого стекла. Раствор должен быть нагрет до температуры 60-70º С

Нужно учитывать и то, что алюминий склонен неравномерно остывать и, как следствие, трескаться. Конечно, это компенсируется пластичностью этого металла. Но если сварные швы расположить слишком близко друг от друга (около 10-15 мм), то обязательно появятся трещины.

  • Расплавленный алюминий и его сплавы очень текучи. Именно поэтому все швы делаются в один слой за один проход. При возможности рекомендуется использовать ограничивающие расплавленный металл вкладыши
Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3195
Источник: https://prosto-instrumenty.ru/alyuminievaya-provoloka-dlya-poluavtomata/

Особенности производства алюминиевой проволоки


Основой для изготовления проволоки является катанка алюминиевая диаметром от 9 до 14 мм. Ее получают тремя способами.

Схема получения проволоки

Прокаткой, если в качестве исходного сырья имеются алюминиевые слитки. Для этого используют проволочно-прокатный стан. Это комплекс автоматизированных механизмов, оснащенный нагревательными печами с электрическим, газовым или нефтяным обогревом.

Методом непрерывного литья и проката, если сырье представлено в виде расплавленного алюминия. Это передовой способ, который предполагает загрузку жидкой массы в кристаллизатор. Специальное вращающееся колесо с вырезом на ободе охлаждается водой. Во время движения металл кристаллизуется и передается на прокатные валки. Готовую продукцию сворачивают в катушки, помещают в полиэтиленовые пакеты.

Холодное волочение алюминиевой проволоки

На некоторых заводах, оснащенных гидравлическими прессами, электротехническую катанку изготавливают методом прессования. Нагретый слиток помещают в специальный контейнер с матрицей. На ней есть отверстие, соответствующее форме сечения изделия. Обработка давлением происходит за счет пуансона со сменной прессшайбой, которая плотно заходит в пространство контейнера.

Последний способ подходит для изготовления сложных профилей разного сечения, прутков, гладких и ребристых труб диаметром до 400 мм. Прессованная продукция, в отличие от литой, может выпускаться в виде прямолинейных отрезков от 1 до 2,5 метра.

Предварительная обработка

Чтобы алюминиевая проволока на выходе приобрела нужные свойства, ее подвергают предварительной обработке:

Закалка и старение алюминиевых сплавов сплавов

  • Для крепости изделий из неупрочняемых сплавов применяют холодную деформацию. Это характерно для марок АД1, АМг3, АМг5.
  • Термоупрочняемые сплавы подвергают закалке и старению: Д1П, Д16П, Д18.
  • Для достижения пластичности проволоку отжигают.
  • На завершающей стадии изготовления изделий с помощью специального инструмента проводится абразивная обработка. Она помогает удалить заусеницы и закруглить ребра металлического шнура.

Метод волочения

Алюминиевая проволока получается из катанки методом волочения. Заготовку диаметром от 7 до 20 мм протягивают через несколько отверстий – волок. Их размер намного меньше, чем сечение проволоки. Поскольку при горячей прокатке металл покрывается безвредной окисной пленкой, его не подвергают процедуре травления. Если катанка алюминиевая хранится долгое время, слой окислов необходимо стравливать. Для этого металл погружают в водный раствор серной кислоты.

Изготовление изделий проводят по такой схеме:

Современное производство проволоки

  • Алюминий при помощи загрузчика подают в плавильную печь с рабочей температурой 700–800 0C.
  • Расплавленную массу пропускают через фильеру с целью получения литой заготовки диаметром до 3,5 мм.
  • Обрабатываемый материал охлаждают, кладут на индивидуальный компенсатор.
  • Волочение катанки осуществляют на многократных станках без скольжения с применением густой смазки.
  • С компенсатора заготовка поступает в волочильное устройство.
  • Волочение заготовок меньшего диаметра производят на агрегатах со скоростью 18м/сек. и скольжением.
  • Технологический процесс предполагает использованием мыльно-масляной эмульсии.
  • При многократно повторяющемся волочении величину вытяжек делают на 5% меньше, чем для меди. Это снижает вероятность обрывов проволоки.
Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3345
Источник: https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/alyuminievoj-provoloki.html

Марки алюминиевой проволоки

При изготовлении проволоки алюминиевой используется или чистый металл или его сплавы, согласно ГОСТ 14838-78: АД1, АД0, АМЦ, АМг5П, АД00, АМг2, Д1П, Д18, Д16П, В65.

По ГОСТ 7871-75 производится сварочная проволока. При её изготовлении используются сплавы АМг6, АМг5, АМг3, АК5 и АМц. Их химический состав регулируется ГОСТ 4784-97.

По ГОСТ 14838-78 производится проволока алюминиевая для холодной высадки. Для этого используется алюминий марки АД1 или сплав марки В65. Химический состав материала регулируется ГОСТ 4784-97. А согласно ГОСТ 24231-80 осуществляется подготовка и отбор проб, необходимых для определения состава химических элементов в материале.

АК5 — проволока из литейных сплавов алюминия, имеющая малый диаметр. Наличие в составе меди и кремния делают её особенно твёрдой. Деформируемые сплавы АМц, АМГ5, АМГ3, АМГ6 обладают антикоррозийной стойкостью, хорошо поддаются свариванию и различной обработке. Сплав В65 считается дюралем повышенной прочности. Плакирование и анодное оксидирование улучшают его химическую стойкость.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 1075
Источник: https://www.okorrozii.com/metalloizdeliya/alyuminievaya-provoloka.html

Технические характеристики


Сварочной проволоке для алюминия присущи следующие качества:

  • низкая масса;
  • прочность;
  • гибкость;
  • влагостойкость;
  • легкоплавкость;
  • устойчивость к агрессивной среде;
  • низкие магнитные качества;
  • длительный период хранения при условии целостности упаковки;
  • низкая биологическая активность;
  • высокая тепло- и электропроводность.

Согласно требованиям межгосударственного стандарта, алюминиевая проволока для полуавтомата может иметь следующие обозначения:

  1. АМ – мягкая.
  2. АТП – полутвердая.
  3. АТ – твердая.
  4. АТп – повышенной прочности.
Блок: 4/8 | Кол-во символов: 548
Источник: https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/aljuminievaya-provoloka-dlya-poluavtomata.html

Обозначение и маркировки

ГОСТ 7871-75 определяет обозначение и маркировку сварочной проволоки из алюминия и его сплавов. Рассмотрим на примерах: Проволока В.Св. АМг5. М. 4.00хБТ ГОСТ 7871-75 и Проволока П.Св. АМц. Н. 5.00хБР ГОСТ 7871-75.

  • Знаками «В» и «П» отражены технологические способы изготовления проволоки. Она может быть тянутая «В» или прессованная «П». Тянутая изготавливается волочением через фильеру (калиброванное отверстие), прессованная формируется в матрице усилием пресса.
  • Св. АМг5, Св. АМц – дается характеристика алюминиевого сплава из которого изготавливается проволока.
  • В основной своей массе этот расходный материал поставляется в нагартованном виде («Н»). Однако некоторые заказчики применяют проволоку в отожженном состоянии («М»).
  • 4.00; 5.00 – диаметры проволоки в мм.
  • БТ – поставляется в бухтах, БР – в катушках.

Зарубежные производители обозначение продукции выполняют по стандарту AWS (американское общество сварки). ER 4043 по стандарту AWS соответствует сварочной проволоке марки АК5.

Блок: 3/14 | Кол-во символов: 1016
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/

Заключение


Итак, мы выяснили, насколько важен правильный выбор компонентов для сварочных работ.

Еще раз напоминаем, что проволока для сварки при работе с алюминием выбирается в строгом соответствии с типом и маркой свариваемого металла.

Марок алюминия существует более десяти, поэтому присадочный пруток подбирайте внимательно. При соблюдении всех правил результат будет предсказуемо хорошим. Успехов вам в работе!

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 415
Источник: https://prosvarku.info/rashodnye-materialy/alyuminievaya-provoloka

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Для сварки алюминия всегда применяют защитный газ. Наиболее часто применяется аргон или его смесь с гелием. Отдельным вариантом может быть использование порошковых электродов — они способны сами генерировать защитное газовое облако. Но из-за довольно высокой цены и требовательности к профессионализму сварщика использование таких электродов не всегда уместно.

Без защитного газового облака алюминий невозможно качественно сварить или наплавить. Его оксидная пленка загрязняет шов, ее высокая температура плавления приводит к деформации самих соединяемых деталей, к их прожегу.

К сварочному аппарату при работе с алюминием появляется несколько дополнительных требований:

  1. Подающий кабель не должен быть длиннее 3 метров. Идеальным будет кабель с внутренним каналом, покрытым тефлоном. Это минимизирует риск деформации проволоки и заторов при подаче. Последнее не редкость при использовании для сварки полуавтоматом алюминиевой проволоки диаметром 0.8 мм.
  2. Использование стандартного наконечника горелки неприемлемо. Нужно заменить его в соответствии с диаметром используемой проволоки — больше ее на 1.5-2 мм. Например, если используется алюминиевая проволока для полуавтомата диаметром 1.0 мм, то диаметр отверстия в наконечнике должен быть около 2.5-3 мм.
  3. Тормозное устройство бобины с проволокой должно быть надежным и проверенным непосредственно перед началом работ. Оно должно обеспечивать моментальную остановку бобины и не допускать ее самопроизвольные поворот.
  4. Стандартный для большинства полуавтоматических сварочных аппаратов подающий механизм нужно заменить на специальный для алюминиевой проволоки. Его отличие в большем числе подающих роликов — их четыре. А также в том, что рабочая поверхность каждого из роликов имеет особую канавку. Из-за этого алюминиевая проволока для полуавтомата не сможет деформироваться и застревать.
  • Помните о необходимости соблюдения рекомендованных для свариваемых типов металла показателей тока и полярности его подключения. В противном случае неизбежен прожег или непровар
Блок: 3/3 | Кол-во символов: 2083
Источник: https://prosto-instrumenty.ru/alyuminievaya-provoloka-dlya-poluavtomata/

Проволока АД1


Проволока, изготовленная из технического алюминия АД1, обладает рядом важных качеств: электропроводность, коррозионная стойкость, пластичность. Также она хорошо поддаётся сварке. Легирующими добавками являются: кремний, цинк, железо и прочие металлы. Проволока алюминиевая АД1используется при изготовлении деталей. Для этого применяется метод холодной высадки – уменьшение длины детали, находящейся в холодном состоянии, с помощью объемной холодной штамповки. Алюминиевая проволока применяется при изготовлении винтов, болтов, заклёпок и других изделий, не несущих во время эксплуатации большой нагрузки.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 621
Источник: https://www.okorrozii.com/metalloizdeliya/alyuminievaya-provoloka.html

Предъявляемые требования

Большое количество различных по свойствам алюминиевых сплавов требует грамотного подбора сварочной проволоки в качестве присадочного материала. Существуют виды проволоки, которые считаются универсальными и придают соединению удовлетворительные характеристики. Кроме этого, некоторые виды алюминиевой проволоки могут обеспечивать повышенные требования следующим показателям:

  • коррозионная стойкость при работе в самых агрессивных средах;
  • высокая устойчивость к трещинообразованию;
  • повышенная прочность сформированного шва;
  • высокие пластические свойства соединения.
Блок: 7/14 | Кол-во символов: 588
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/

Сертификация, ГОСТ

Проволока зарубежного производства проходит сертификацию на соответствие российским стандартам, например ГОСТ 7871-75. Это делается для облегчения продаж на территории России. Сертификацию может провести Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии, а также другие уполномоченные для этого организации.

Проволока алюминиевая сварочная QUATTRO ELEMENTI 770-391. Фото 220Вольт

Блок: 8/14 | Кол-во символов: 414
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/

Рекомендации по использованию

Проволока сварочная из алюминия (0.8 мм; 0.45 кг) BlueWeld 802062. Фото ВсеИнструменты.ру

Сварка алюминиевой проволокой создает проблемы даже квалифицированным сварщикам. Следующие рекомендации могут сделать этот процесс несколько проще.

  • Предварительный подогрев заготовок до температуры 110°С поможет избежать появления трещин.
  • Направление сварки должно совпадать с направлением горелки. Такая техника сварки обеспечит более качественную очистку шва и улучшит газовую защиту.
  • Высокая теплопроводность алюминия способствует риску прожигания. Чтобы уменьшить такой риск требуется проводить сварку на высоких значениях сварочного тока и скорости сварки.
  • Аргон — лучший вариант защитной среды. Он обладает наилучшими очищающими действиями, поэтому материалы для аргонодуговой сварки пользуются высоким спросом.
  • Температура плавления сварочной проволоки должна быть приближена к температуре плавления свариваемых материалов. Это значительно упростит сварочный процесс.
  • При сварке алюминия частым дефектом является растрескивание кратера шва. Уменьшить вероятность появления трещин можно формированием геометрии шва. Лучше всего придавать швам выпуклую форму. При остывании сжимающие напряжения не будут концентрироваться в одной точке, как например, при вогнутой форме шва. Они имеют возможность распределяться по всей поверхности выпуклого шва.
  • Источник питания должен иметь возможность применения импульсного режима сварки. Этот режим ограничивает подачу тепла к свариваемым заготовкам, тем самым позволяет сваривать тонколистовые материалы без риска их прожечь, тем самым снизить силу сварочного тока и скорость сварки.
  • Ввиду большого коэффициента линейного расширения диаметр сопла наконечника должен быть выполнен с гарантированным зазором. Это предотвратит застревание сварочной проволоки.

Справка. Прежде чем приступать к работам следует выполнить расчет расхода расходных материалов. Это позволит сэкономить время и финансовые затраты.

Блок: 10/14 | Кол-во символов: 1972
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Алюминиевая сварочная проволока поставляется потребителю в катушках, бухтах и пучках. При упаковке в герметичные полиэтиленовые мешки катушки укладываются вместе с силикагелем-индикатором. Остальные запросы к упаковке и упаковочным материалам отражены в ГОСТ 7871-75, ГОСТ 9.011-79 разд.2.

Блок: 12/14 | Кол-во символов: 326
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/

Производители

Среди европейских производителей алюминиевой сварочной проволоки популярностью отличается шведская компания ESAB. Кроме уже упомянутой в статье ESAB OK Autrod 1070, в ассортименте имеется проволока ESAB OK Autrod 18.22 (соответствует российскому аналогу Св.АМг61 для сварки высокопрочного сплава с содержанием магния более 6%); проволоки ESAB OK Autrod 5554; ESAB OK Autrod 5556А и другие.

ELKRAFT — бренд, имеющий происхождение из Германии. В Россию сварочная проволока попадает через Китай. Производство в Южном Китае имеет давние традиции и отличного качества. В экономическом отношении более выгодна, чем проволока из Европы.

Проволока сварочная БАРС AlSi5, 1.2 мм. 6 кг. Фото 220Вольт

БАРС — страна бренда Россия. Производство находится на территории Китая. Преимущество — большое количество сервисных центров, где можно заказать любой материал и быстро его получить.

Блок: 13/14 | Кол-во символов: 887
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/

Где купить

Сварочные алюминиевые проволоки выпускаются и реализуются многими компаниями. Производители и поставщики предлагают клиентам широкий выбор присадочных материалов. Некоторые предприятия представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку».

Разделы: Сварочная проволока

Блок: 14/14 | Кол-во символов: 283
Источник: https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/
Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 23608
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

  1. https://promzn.ru/drugoe-proizvodstvo/alyuminievoj-provoloki.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 4604 (20%)
  2. https://kovka-svarka.net/material/provoloka-svarochnaia-aliuminievaia/: использовано 7 блоков из 14, кол-во символов 5486 (23%)
  3. https://www.okorrozii.com/metalloizdeliya/alyuminievaya-provoloka.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1696 (7%)
  4. https://prosto-instrumenty.ru/alyuminievaya-provoloka-dlya-poluavtomata/: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 5278 (22%)
  5. https://svarka.guru/oborudovanie/rashodniki-i-kompletuyushie/aljuminievaya-provoloka-dlya-poluavtomata.html: использовано 2 блоков из 8, кол-во символов 1327 (6%)
  6. https://armaturniy.ru/svarka/provoloka-dlya-aluminiya.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2308 (10%)
  7. http://met-all.org/metalloprokat/metizy/alyuminievaya-provoloka-dlya-svarki.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2494 (11%)
  8. https://prosvarku.info/rashodnye-materialy/alyuminievaya-provoloka: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 415 (2%)



Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий