Электроды марки ЭА-395/9 — общая информация

Электроды покрытые металлические ЭА-395/9 используются для ручной дуговой сварки сталей ГОСТ 9466-75.

Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из теплоустойчивых нержавеющих и маломагнитных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки. Сварка допустима во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Сфера применения электродов ЭА 395 9

Разработка электродов ЭА 395 9 проводилась целенаправленно. Необходимо было соединять методом сваривания заготовки из нержавейки, углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными и перлитными структурами, которые не свариваются стандартными электродами УОНИ, ОММ и другими, либо требуют длительной подготовки и нормализации. Они применяются для сваривания:

Рисунок 1 — Электроды ЭА 395 9

• металлоконструкций из легированного листового проката, работающих в условиях сильного холода;
• узлов, эксплуатирующихся в условиях переменных нагрузок;
• каркасов и оснований с аустенитных сталей повышенной твердости;
• ответственных конструкций из легированных сталей повышенной прочности;
• разных по составу сплавов, включая низколегированные и нержавеющие стали;
• соединений сплавов с перлитной и аустенитной структурой;
• нагруженных узлов из среднеуглеродистых, низколегированных сталей и нержавейки;
• конструкций из хромоникелевых сталей, жаропрочных металлов аустенитного типа без ниобия в качестве легирующего вещества и повышенных требований к степени межкристаллической коррозии;
• облицовки кромок при подготовке к сварке металла аустенитного класса с металлом перлитной группы;
• при многослойной наплавке антикоррозионного покрытия производится наплавка первого нижнего слоя или всех.

Механические свойства полученного шва позволяют конструкциям работать при температурах от -70⁰ до +580⁰ в условиях вибрации и динамических нагрузок.

Аустенитные стали в нормальном состоянии имеют структуру с преобладанием аустенита. Это результат содержания в них хрома, никеля и марганца. К этому классу относятся нержавеющие и жаропрочные стали. При нагреве кристаллическая решетка аустенитных сталей не меняется, коррозионная стойкость увеличивается.

Назначение электродов ЭА 395 9 характеризуется их уникальной способностью прочно без напряжений соединять стали группы АК, которые востребованы в машиностроении, энергетической промышленности, теплотехнике, металлургии и других отраслях благодаря своим характеристикам:

• высокая твердость;
• пластичность в холодном состоянии;
• коррозионностойкость;
• хорошая обработка резанием;
• жаропрочность.

Свариваемость легированных металлов группы АК низкая. Технология сварки стандартными электродами сложная и длительная с использованием термопечей до и после наплавления шва. При работе в агрессивных средах обычный шов быстро разрушается. Состав ЭА 395 9 не окисляется, не взаимодействует с кислотами и щелочами.

Сварка нержавеющих и легированных сталей электродами других марок производится с обязательным подогревом деталей, чтобы металл не растрескивался от быстрого местного нагрева. Сразу по завершению работы делается отпуск для снятия напряжений в переходной зоне шва и выравнивания структуры материала.

Основные характеристики

Основное назначение электродов ЭА-395/9

Электроды марки ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в том числе сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Рекомендуемое значение тока (А)

Диаметр, мм	Положение шва
	нижнее	вертикальное	потолочное
3.0	80-100	60-80	60-80
4.0	130-150	110-130	110-130
5.0	150-170	120-140

Характеристики плавления электродов ЭА-395/9

Коэффициент наплавки, г/Ач
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг	1,6

Основные характеристики металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относитель- ное сужение, %	Относитель- ное удлинение, %	Температу- ра испы- таний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2
не менее
608	392	KCU	120

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	молибден	азот	сера	фосфор
							не более
≤ 0,12	1,2-2,8	0,35-0,7	20,0-27,0	13,5-17,0	4,5-7,0	0,08-0,2	0,018	0,030

Технологические особенности сварки: сварку производят на короткой длине дуги. Прокалка перед сваркой: 200-250 °С, 2 часа.

Характеристика электродов ЭА-395/9, область применения и механические свойства металла сварного шва

Марка электродов	ЭА-395/9	ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1272-278-00187211-98
Назначение	Для сварки конструкций из теплоустойчивых нержавеющих и маломагнитных сталей
Диаметр, мм	2,0 2,5 3,0 4,0 5,0	Длина электрода, мм	250(300) 250;300 300;350 350;(450) 350;450

Механические свойства, не менее
металл шва			сварное соединение
предел прочности, Мп (кгс/мм2)	относительное удлинение, %	ударная вязкость, Дж/см2 (кгс/см2)	предел прочности, Мп (кгс/мм2)	Угол загиба, град.
608(62)	45	120(12)	529(54)	нет показателей

Массовые доли элементов, % в наплавленном металле
углерод, не более	кремний	марганец	хром	никель	молибден	сера, не более	фосфор, не более
0,12	0,35-0,7	1,2-2,8	13,5-1,7,0	20,0-27,0	4,5-7,0	0,018	0,02

Содержание ферритной фазы, %	Рекомендуемый ток	Положение шва в пространстве
—	ток постоянный, полярность обратная

Подведем итоги

Мы постарались рассказать вам все, что знаем сами про электроды марки ЭА-395/9. Несмотря на редкое появление этого вида на полках магазинов, специалисты сварочного дела рекомендуют использовать эти электродные стержни для работы с жаропрочной сталью.

Они остаются довольны дугами, которые легко поджигаются и горят, не угасая, а также ровными швами без искажений.

И конечно же, нам очень важно ваше мнение, поэтому как только испробуете ЭА-395/9 – напишите нам отзыв в .

Также мы поставляем:

• Сварочные электроды ЦЛ 11

  Электроды покрытые металлические ЦЛ-11 предназначены для сварки высоколегированных сталей марок: 08Х18Н10, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования к стойкости против межкристаллитной коррозии. Применяются при сварке ответственного оборудования и деталей. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности.

• Сварочные электроды ОР-601

  Электроды покрытые металлические ОР-601 предназначены для холодной сварки конструкций из высоколегированного чугуна, а также его сочетаний со сталью, для заварки дефектов в чугунных отливках и для наплавки слоев на изношенные чугунные детали. Сварочные электроды по чугуну ОР-601 можно использовать на сварочных агрегатах постоянного или переменного тока.

• Электроды нержавеющие НЖ-13

  Электроды покрытые металлические НЖ-13 предназначены для ручной дуговой сварки нержавеющих сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования к стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка допустима во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Весь ассортимент раздела «Электроды для сварки высоколегированных сталей, чугуна и наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами»

Особенности работы электродами ЭА 395 9

Благодаря уникальному составу стержня и обмазки электродов ЭА 395 9 они отличаются от других марок положительными характеристиками при сварке:

• ровным и аккуратным швом;
• минимальным разбрызгиванием металла;
• шлак после остывания легко отделяется;
• производится сварка во всех пространственных положениях;
• шов образуется с высоким коэффициентом ударной вязкости;
• существенный показатель пластичности.

Рисунок 2 — Электроды ЭА 395 9 от разных производителей

При использовании ЭА 395 9 особенность сварки заключается в способности соединять стали различных марок и структур, варить нержавейку, при этом внутренние микротрещины не образуются, металл шва чистый без включений шлака.

Варить следует постоянным током обратной полярности короткой дугой. Электрод почти касается кромок без поперечных перемещений. Детали в месте соединения необходимо очищать от окалины, ржавчины, грязи до чистого металла с характерным блеском. Перед работой электроды следует просушить в печи 2 часа при температуре 200⁰-250⁰.

Это позволяет накладывать шов в любом положении, кроме вертикали в направлении сверху вниз. В потолочном положении при содержании выше 0,12% шов может пузыриться с образованием газовых включений.

Ток следует выставлять в зависимости от диаметра электрода и положения шва в пространстве. Наибольший диаметр 5 мм допустимо использовать только для горизонтали. Вертикаль и потолок им не варят.

Сварка сталей с аустенитными кристаллическими решетками производится после закалки, которая повышает твердость материала, его пластичность, прочность и измельчает зерно. Последующая термическая обработка для снятия напряжений в зоне шва не делается.

Собственное производство проволоки вязальной

Производство проволоки вязальной является приоритетным направлением производственной деятельности нашей компании. Производство организовано на современном немецком оборудовании и включает ряд последовательных операций: термообработка, воло­чение и другие, при осуществлении которых происходит умень­шение сечения заготовки и достигаются необходимые свойства проволоки. Вязальная проволока используется практически во всех отраслях промышленности, в строительстве, коммунальном хозяйстве и в быту.

Подробнее

Типичные механические свойства металла шва электродов ЭА 395/9

Временное сопротивление sв, МПа	Предел текучести sт, МПа	Относительное удлинение d5, %	Ударная вязкость aн, Дж/см2
690	470	37	210

Типичный химический состав наплавленного металла электродов ЭА 395/9, %

C	Mn	Si	Mo	Ni	Cr	N	S	P
0.09	1.2	0.6	5.4	25.0	15.5	0.12	0.007	0.020

Сила тока при сварке электродами ЭА 395/9 в разных положениях, А:

Диаметр, мм	Нижнее	Вертикальное	Потолочное
2,0	30-50	30-40	30-40
3,0	80-100	60-80	60-80
4,0	120-150	110-130	110-130
5,0	150-160	130-140	—

Особые свойства электродов ЭА 395/9:

Электроды ЭА-395/9 cклонны к образованию пор при сварке в потолочном положении при массовой доле азота в металле шва более 0,12%.

Технологические особенности сварки электродами ЭА 395/9:

Процесс сварки этими электродами необходимо производить на очень короткой дуге, следует очень тщательно, до металлического блеска зачищать свариваемые поверхности. Проводить очистку от грязи, масел и посторонних включений.  После обязательной прокалки: 200-250°С; 2 ч.

Условное обозначение электродов ЭА 395/9:

ГОСТ 9466-75, ОСТ 5.9244-87, ОСТ В5Р.9374-81

ISO	ISO: E16.25.6B20
DIN	E16.25.6B20

Купить Электроды ЭА-395/9 у предприятия ЗпСплав можно позвонив по телефонам:

+38 099 966 56 95     +38 098 98 38 318     +38 093 820 88 48

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...