Производство электродов для сварки — отечественных и зарубежных

Российский рынок сварочных электродов представлен большим количеством отечественных производителей. Эти предприятия имеют различный опыт, номенклатуру, но все они являются надежными и проверенными партнерами. Технологические возможности данных заводов позволяет удовлетворять потребности частных клиентов и организаций разного профиля деятельности.

Сварочные электроды: общая информация

Электроды, применяемые при сварочных работах, выглядят как металлические или неметаллические стержни, изготовленные из электропроводного материала. Основное назначение таких изделий – подводить ток к свариваемому изделию в процессе сварки разного рода углеродистых и легированных сталей.

Производится такая продукция на электродных заводах. Спрос на сварочные расходные материалы среди отечественного покупателя устойчив много лет подряд, что можно объяснить стремительным ростом объемов строительства объектов с использованием конструкций из железобетона.

Они активно применяется во многих иных сферах, где необходимо выполнить сварку металлических деталей. Поэтому предприятия, производящие подобную продукцию, получают высокую прибыль.

Сегодня в России изготавливается 200 разновидностей электродов для проведения сварочных работ, но всех их классифицируют по разным признакам.

Устройство электрода для сварки.

По материалу, примененному при изготовлении электродов, выделяют продукцию:

1. Неметаллическую – графитовые и угольные изделия для сварки.
2. Металлическую – производство электродов неплавящегося типа осуществляется из итрированной, вольфрамовой, лантанированной, торированной сварной проволоки. Плавящиеся изделия готовятся из тугоплавких материалов: сталь, бронза, чугун, алюминий, медь.

По назначению такие изделия делятся на варианты:

1. Для сварки конструкционных сталей: углеродистых и низколегированных, легированных, легированных теплоустойчивых, высоколегированных с особенными характеристиками.
2. Для наплавки поверхностного слоя с особыми свойствами.

По толщине покрытия, которое наносят на металлическую заготовку, выделяют продукцию с тонким, средним, толстым, особенно толстым покрытием.

Преимущества

Большинство популярных марок электродной продукции обладают такими достоинствами:

• простота эксплуатации;
• хорошее качество шва. Это одно из основных требований к подобной продукции, и современные изделия ему соответствуют;
• быстрая отделяемость шлака, что дает возможность контролировать шов;
• возможность соединения деталей даже со слоем ржавчины;
• безопасность для мастера по санитарно-гигиеническим нормативам.

Технологии изготовления

Для изготовления электродов используют следующие материалы:

• особенная проволока определенного диаметра;
• мел и добавки;
• натриевые или калиевые глыбы.

Технология изготовления сварочных электродов.

Заводы по производству электродов, в большинстве своем, используют следующую технологию. Кусковые материалы промывают, очищают от пустой породы, загрязнений в специальных моечных машинах, а затем дробят в дробильных камерах.

На следующем этапе электродные материалы высушивают в сушильных установках, размалывают в шаровых мельницах.

Электродную проволоку режут на заготовки актуальной длины при помощи правильно-рубильных станков. Активные ферросплавы пассируют в автоклавах в процессе варки жидкого стекла, используемого в качестве связующего вещества для обмазочной массы.

Далее готовят шихту, обмазочную массу, дозируя компоненты согласно рецепту.

Обмазка готовится из двух частей: сухой и мокрой. Сухие компоненты смешиваются в смесителях, обмазочная или мокрая масса готовится в противоточных или бегунковых смесителях, а брикеты формируются на брикетировочных прессах.

Приготовленную обмазочную массу наносят на проволоку двумя способами: путем обмакивания или опрессовкой. Выбор способа обмазки определит особенности изготовленных электродов.

При обмакивании электродную заготовку погружают в емкость с обмазочной массой и медленно извлекают наружу. Такой способ характерен для мини-производств.

Опрессовку осуществляют путем проталкивания проволоки через специальное оборудование – электродный пресс для производства электродов. Обмазка наносится на проволоку в цилиндре установки за счет высокого давления. Далее они протаскиваются вместе с обмазочной массой через специальные отверстия.

На заметку! Данный метод изготовления расходных материалов для сварки считается более современным и совершенным, потому что позволяет изготовить большие партии товара. Но при его использовании электроды потребуется просушить.

Сушка наделит обмазку высокой прочностью, но изделия потребуется прокалить в специальных печах, чтобы она крепко держалась на них.

Основные виды электродов

По назначению расходники, используемые при электросварке, разделяют на такие группы:

• сварка заготовок из углеродистых и низколегированных сталей;
• соединение конструкций, выполненных из сталей высокопрочных и теплоустойчивых сортов;
• работа по нержавейке;
• электросварка алюминия и его сплавов;
• соединение медных элементов;
• сварка чугунных деталей;
• выполнение наплавки и различных ремонтных работ.

Отдельная категория — изделия, используемые для сплавов, состав которых неизвестен и трудносвариваемых сортов стали.

Электродные заводы России

Далее мы рассмотрим заводы по производству электродов в России и проанализируем достоинства выпускаемой ими продукции.



ООО “Алтайский завод сварочных электродов” (СВЭЛ) представляет собой современное предприятие, производящее достаточно широкий диапазон покрытых стержней. Изготовление продукции осуществляется на новейшем оборудовании и с применением современных технологий. Совокупность этих факторов гарантирует высокое качество товаров.

При использовании данных электродов клиенты отмечают следующие преимущества прутков: высокая устойчивость дуги; удовлетворительное разбрызгивание металла; хорошее формирование соединение; легкая отделимость шлака; низкая склонность к образованию пор и трещин; приемлемые цены.



Белореченский электродный завод “Рамсес” производит продукцию под одноименной торговой маркой. Сварочные электроды соответствуют всем стандартам, сертифицированы, применяются для выполнения различного вида работ. Продажи выполняются оптом и в розницу. Для крупных покупателей разработана специальная система цен.

Эксклюзивная вакуумная упаковка защищает изделия от влаги и других неблагоприятных факторов, служит для удобной транспортировки и затрудняет возможность подделки. Компания всегда открыта для сотрудничества с частными лицами и организациями с целью установления выгодных партнерских отношений.



ООО “Электрод-Бор” разрабатывает, выпускает и поставляет сварочные электроды. Основные характеристики расходных материалов:

• универсальность;
• работы могут выполняться с применением как постоянного, так и переменного тока;
• возможно выполнение сваривания в любом пространственном положении.

Рынок сбыта компании охватывает все российские регионы. Основные клиенты: строительные, энергетические и промышленные организации, металлобазы.



ЗАО “Волгоградский завод сварочных материалов ХОБЭКС” – крупнейший производитель соответствующей продукции в Поволжье. Металлические покрытые электроды изготавливаются на импортном оборудовании, обладают высоким качеством, аттестованы, реализуются по умеренным ценам, применяются для сварки, наплавки и резки.

Покупателям предлагается продукция различного назначения и диаметра. В процессе производства используются только проверенные компоненты и технологии, соответствующие российским стандартам. Компания осуществляет доставку заказов по всей территории России с помощью разных видов транспорта.





ЗАО “Волгодонский электродный завод” предлагает клиентам высококачественные материалы собственного производства. Постоянный контроль всех технических этапов, большой опыт работы, проверенное в лаборатории сырье и современное оснащение позволяют предприятию занимать одну из лидирующих позиций в рейтинге “Лучшие производители сварочных электродов в России”.

Основные достоинства покрытых стержней: устойчивость обмазки к воздействию влаги; высокая стойкость наплавленного металла к появлению трещин и пор; мягкое и стабильное горение дуги; легкое формирование и отделение шлака; малое разбрызгивание металла.



ООО “Высокие технологии” занимается производством обширного ассортимента электродов для сварки и наплавки. Продукция выпускается под ТМ “НЕРО”. При её изготовлении применяется исключительно качественное исходное сырье.

Специалисты предприятия постоянно выполняют работу, целью которой является совершенствование сварочно-технологических свойств электродов. Общие характеристики: высокая производительность; экономичность использования. Также каждая марка обладает собственными бесспорными достоинствами.



С 2004 года ЗАО “Герон” (Томский завод сварочных электродов) специализируется на создании соответствующих изделий. Изготовление материалов осуществляется на современном европейском оборудовании. Производственный процесс отличается слаженностью и оперативностью.

Некоторые марки, присутствующие в ассортименте, разработаны специалистами компании: Т-590Н; Универсал-46; УОНИ-13/55 “Комфорт”. По предварительному заказу клиента предприятие имеет возможность изготовить необходимые марки стержней. В качестве исходного сырья используются компоненты, соответствующие ГОСТу. Вся продукция сертифицирована. Совокупность перечисленных факторов гарантирует высокое качество электродов.

“Группа Энергопром” осуществляет управление трех электродных заводов: Новосибирский, Новочеркасский и Челябинский. Данные компании производят графитированные и угольные электроды различных размеров и диаметров, а также электродную массу. Главным преимуществом предприятия является его удобное расположение, которое позволяет оптимизировать расходы по логистике.



ЗАО “Екатеринбургский электродный завод” представляет собой предприятие по выпуску качественных покрытых электродов для ручной дуговой сварки. Надежность, качество и экономичность продукции достигается благодаря совокупности следующих составляющих:

• новейшее оборудование;
• применение современных технологий;
• тщательный подбор сырья;
• эффективность контроля технологического процесса и готовых изделий.

Преимущества стержней с обмазкой: ровное формирование соединения; минимальное разбрызгивание; достаточно высокая; малая разнотолщинность покрытия (не более 0,1 мм.). Данные плюсы уже оценены многими клиентами.



ООО “Зеленоградский электродный завод” вносит значительный вклад в производство электродов в России. Компания выпускает свыше 200 различных марок. Хорошо отработанный технологический процесс и четко выстроенная система контроля обеспечивают отличное качество готовых изделий, подтвержденное сертификацией НАКС.

Продукция востребована организациями различного профиля. В список клиентов также входят частные лица. Ассортимент включает материалы для работы с большим спектром металлов и сплавов. Отдельной востребованной категорией являются покрытые стержни для сварки разнородных сталей.



ООО “Калужский Электродный Завод” (КЭЗ) специализируется на изготовлении основных марок электродов. Благодаря обширным техническим возможностям и высокой квалификации сотрудников компания имеет возможность выпускать покрытые стержни по специальному заказу клиента.

Продукция производится на швейцарском оборудовании, что позволяет отечественным материалам успешно соперничать с зарубежными аналогами. Технологический процесс проводится в соответствии с нормами ГОСТа. Расходники применяются для осуществления промышленной и бытовой сварки. Клиентами предприятия являются физические и юридические лица.



Специализация НПО “Кировский завод” – изготовление электродов для резки, наплавки и сварки разнообразных типов сталей и сплавов. Около 30 марок материалов выпускаются на постоянной основе, ещё около 200 – по предварительным заказам потребителей.

Предприятие обладает внушительными производственными мощностями, которые оснащены современным оборудованием. Это и позволяет компании предлагать покупателям широчайший диапазон качественной продукции, в частности прутки редких марок и маленьких диаметров. Предприятие располагает несколькими самостоятельными подразделениями.



ЗАО “КОМЗ-Экспорт” – изготовитель оборудования и комплектующих для промышленной и строительно-монтажных организаций. Популярной категорией являются сварочные электроды, выпускаемые под ТМ “ТИГАРБО”. Преимущества продукции:

• соответствие современным стандартам качества;
• устойчивое и стабильное горение дуги;
• шов имеет повышенную стойкость к появлению трещин;
• незначительные потери электродного металла;
• хорошая отделяемость шлака;
• сваривание может выполняться в любом положении;
• удобная тара (1 и 5 кг.).

Расходные материалы производятся в соответствии с современными технологиями и при участии специалистов научных центров СНГ.





Краснодарский электродный завод ООО “РОТЕКС” производит материалы для ручной дуговой сварки и наплавки. Специалисты постоянно находятся в поиске новых возможностей для непрерывного развития и не останавливаются на достигнутом.

Использование передовых технологий и перспективных разработок, наличие современного оборудования и обширных технических мощностей позволяют компании быть одним из лидеров рынка ЮФО. Продукция аттестована и отвечает необходимым стандартам качества и профессионализма, номенклатура периодически пополняется. Интернет-сайт предприятия предоставляет полную и подробную информацию.



ООО «Торговый дом «ЛЭЗ» (“Лосиноостровский электродный завод”) выпускает и поставляет более 90 видов материалов для пайки, резки и сварки. Преимущества компании: богатый опыт; четкость поставленных задач и их оперативное решение; понимание потребностей покупателей; направленность на установление взаимовыгодных отношений с заказчиками.

Очевидные плюсы электродов: возможность выполнения работ различного рода: ремонт, монтаж, сваривание; высокая эффективность сварочного процесса; надежность соединения; удобны в использовании; подходят как для отечественного, так и для иностранного оборудования.



ООО “Московский Электродный Завод” (ГрафитЭл-МЭЗ) – изготовитель соответствующей продукции для сварки основных и специализированных марок сталей и сплавов. Также ассортимент включает материалы для резки и наплавки. Качество продукции проверено временем: с 1933 году клиентами предприятия являются промышленные предприятия и строительные фирмы России и СНГ.

Исходное сырье: проволока и обмазка – проходят тщательный контроль качества. Использование новейших технологий обеспечивает высокие сварочно-технологические характеристики электродов: низкое содержание шлаков и золы в шве; отсутствие пор; легкость возбуждения искры.



В организационную структуру “Магнитогорского металлургического комбината” входит специализированное подразделение “ММК-Метиз”. Данное отделение выпускает обширный спектр продукции: метизы, сетка, проволока, канаты, сварочные электроды. Изделия последней категории создаются на постоянной основе и по предварительному заказу клиента.

Высокие производственные результаты стали возможны в результате оптимизации технологических процессов и рационального использования имеющихся ресурсов. Одной из главных составляющих успеха компании является регулярная модернизация мощностей. Основная цель – освоение производства новых видов продукции.



ООО “Новооскольский электродный завод” занимается производством и продажей электродов для сварки и наплавки. Продукция выпускается на современных полнокомплектных линиях, обладающих большой мощностью и производительностью. С 2008 года предприятие имеет собственный товарный знак “СТАСВА”, под которым и создаются материалы для сварки.

Основная задача компании – изготовление высококачественных изделий и удовлетворение покупательских потребностей. Поставки выполняются во все регионы России, а также в Белоруссию, Казахстан и Узбекистан. Доставка осуществляется как собственными автотранспортом завода, так и с помощью грузоперевозящих организаций.



ЗАО ПФК “Омский электродный завод” является одним из ведущих предприятий в Сибирском Федеральном округе. Компания успешно работает на рынке производства покрытых электродов для дуговой сварки. В ассортимент входит сертифицированная продукция для осуществления всех видов работ: сваривание различных типов сталей, чугуна, меди и алюминия, а также прутки для резки и наплавки.

Кроме этого, покупателям предлагается сварочная проволока и ферросплавы. Четкое исполнение обязательств, высокое качество электродов и гибкая ценовая политика позволяют обеспечивать конкурентоспособность организации и выстраивать надежные взаимоотношения с потребителями.

ООО “Орский Электродный завод” – производитель и продавец расходных материалов для сварки. Надежность, высокое качество и оптимальные характеристики продукции обусловлены несколькими составляющими:

• компоненты для изготовления электродов проходят тщательную проверку и закупаются исключительно у проверенных поставщиков;
• технологические процессы выполняются на современном оборудовании;
• рабочая команда компании состоит из специалистов высокого уровня с большим опытом работы.

Широкий ассортимент является одним из основных преимуществ предприятия. Сотрудничество с компаний отличается удобством и очевидными выгодами для клиентов.

Важно! На момент написания этго обзора официальный сайт предприятия не функционировал, поэтому о развитии данной компании информации нет.

“Пензенский завод сварочных электродов” (“Пензаэлектрод”) – производитель и продавец широкого диапазона соответствующей продукции, в том числе и зарубежных аналогов. Большой объем готовых материалов имеется в наличии на складе.

Стабильно высокое качество электродов достигается благодаря использованию чистого сырья, без примесей. К реализации не допускаются изделия с внешними дефектами или недостаточным слоем обмазки. Бережная упаковка исключает попадание влаги на покрытые стержни. Предприятие имеет возможность изготовить электроды с индивидуальными техническими характеристиками по предварительному заказу клиента.



ООО “НПО Спецэлектрод” – профессиональный разработчик, производитель и поставщик сварочных электродов. Прошедшая специальную аттестацию и отвечающая всем стандартам продукция используется для работы со сталями различных классов, а также цветных металлов и сплавов.

Расходные материалы активно применяются при сваривании ответственных конструкций, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по качеству. Для изготовления и лабораторных исследований покрытых стержней используется современное оборудование. Обслуживанием оснащения занимаются квалифицированные сотрудники, имеющие значительный опыт.



ООО “Опытный завод “СпецЭлектрод” (ОЗС) специализируется на разработке и производстве расходных материалов для сварки. Предприятие обладает следующими характеристиками:

• самый широкий ассортимент продукции, прошедший аттестацию и сертификацию;
• постоянное создание новых марок;
• привлекательные, бюджетные цены;
• лидер российского рынка;
• высокий контроль качества;
• трехслойная упаковка с зарегистрированным товарным знаком надежно защищает электроды от воздействия влаги.

Применение покрытых стержней обеспечивает ровный шов с чешуйчатой структурой и создают единый монолит изделия.



ООО “Судиславский завод сварочных материалов” (“СЗСМ”) является одним из ведущих предприятий страны по производству проволоки и электродов для сварки, наплавки и резки. Преимущества продукции:

• высокое качество подтверждено международными и российскими призами;
• широкий ассортимент изделий для всех видов сваривания;
• современная упаковка для сохранения характеристик материалов.

Также следует выделить достоинства компании: обширная сбытовая сеть осуществляет консультирование и обслуживание клиентов в регионах; специалисты собственного научно-исследовательского центра постоянно работают на совершенствованием свойств продукции, выпускаемой заводом.





ООО “ТАНТАЛ ЛТД” – изготовитель сварочных электродов различного назначения, а также проволоки для газовой сварки Продукция аттестована НАКС, сертифицирована соответствующими российскими независимыми организациями.

Основные достоинства предприятия: каждый производственный этап строго контролируется, в качестве исходного сырья используются компоненты от проверенных поставщиков, применение современных технологий; профессиональный коллектив оперативно и эффективно решает поставленные задачи. Главные правила работы компании: стабильно высокое качество производимых материалов; приемлемая стоимость; внимательное отношение к клиентам.



ООО “Уральский Электродный завод” – предприятие с производством полного цикла, оснащенным современным российским и зарубежным оборудованием. Компания специализируется на изготовление стержней с покрытием для сварки и наплавки.

Некоторые марки продукции, выпускаемой под ТМ “УЭЗ”, превосходят по своим сварочно-технологическим свойствам большинство отечественных изделий и успешно конкурируют с иностранными аналогами.

Характеристики электродов: отличное отделение шлака; устойчивое горение дуги; легкое повторное зажигание; хорошее формирование шва. Данные достоинства определяют выбор покупателей именно в пользу сварочных материалов “УЭЗ”.



ООО “Чистоозерный электродный завод” (ЧЭЗ) осуществляет регулярные поставки электродов для сварки, наплавки и резки собственного изготовления. Продукция соответствует нормам ГОСТа и ТУ, применяется для проведения любого вида работ. Полный цикл производства и высокая квалификация сотрудников позволяют выполнять оптимальную подготовку сырья.

Предлагая клиентам качественные материалы, компания гарантирует надежность и комфорт сварочного процесса. Эффективная система менеджмента и постоянное совершенствование технологий – основные составляющие успеха, которые обеспечивают заводу лидирующие позиции на рынке Новосибирска и области.



ООО “Шадринский электродный завод” – производитель и поставщик качественных и современных электродов для сварки, которые выпускаются под торговой маркой “GOODEL”. Продукция имеет широкое распространение, применяется в машино- и судостроении, при возведении конструкций, а также в энергетической, транспортной и других отраслях. Поэтому погрешности и дефекты в изделиях недопустимы и невозможны.

Предприятие активно участвует в национальных и международных выставках, осуществляет успешную маркетинговую деятельность, имеет заслуженное признание среди коллег, партнеров и клиентов.



ООО “Электрод” – один из лидеров Приволжского Федерального округа по производству стержней с покрытием для сварки и наплавки. Успех предприятия строится на основе следующих факторов:

• высокое качество продукции достигается благодаря тщательному контролю всех производственных этапов;
• привлекательные цены;
• обширная дистрибьюторская сеть делает электроды доступными для потребителей из всех регионов страны.

Платформой для выстраивания взаимоотношений с клиентами является открытость и доверие. Компания нацелена на развитие и постоянное совершенствование, всегда открыта для новых предложений.



ЗАО “Электродный завод” (ЭЛЗ) является одним из старейших предприятий, образован в 1944 году. Сегодня компания представляет собой современную организацию,специализирующуюся на производстве широкого спектра электродов и флюсов для наплавки и сварки.

Специалисты постоянно ведут работу, направленную на разработку новых марок стержней и совершенствование уже имеющихся. В качестве замены импортным материалам были созданы металлические прутки ЭЛЗ-52U и ЭЛЗ-74.70. Квалифицированные сотрудники, современное оборудование, модернизация оснащения, надежные поставщики – главные преимущества и основные составляющие успешной деятельности завода.



ООО ПКФ “Ярославское Электродно-Метизное Производство” (ЯрМПЭ) производит и реализует широчайший ассортимент сварочных электродов. Совокупность следующих факторов позволяет предприятию выпускать качественные материалы: квалифицированный персонал; современное оснащение; надежные партнеры.

Компания ориентирована на удовлетворение потребностей клиентов. Каждая партия продукция проходит лабораторные исследования: тестируются химические и механические свойства металла шва. Специалисты постоянно работают над улучшением характеристик и товарного вида электродов.

Вывод! Российские производители электродов готовы предложить клиентам обширный выбор сварочных материалов различного назначения. Продукция успешно применяется в разнообразных сферах деятельности, активно используется не только на отечественном рынке, но и за рубежом.

Материал электродов

В зависимости от материала изготовления разделяют расходники двух разновидностей.

Графитированные

Неплавящиеся неметаллические изделия. Особенность технологии изготовления в том, что сырье подвергают изотермической выдержке при температуре, превышающей 2 тыс. градусов. Прессовка графита производится под давлением 200 атм. Еще одна категория неплавящихся изделий — вольфрамовые, которые применяют для особенно качественного соединения элементов.

Плавящиеся

Основу их составляет металлический стержень. На него наносят смесь, образующую в процессе эксплуатации изделия защитный шлаковый слой. Покрытие состоит из оксидов. В качестве связующего элемента используют жидкое стекло.

Какой сварочный электрод купить

1. Если вы раньше уже работали с электродами, имеющими основное покрытие, то можно приобрести УОНИ 13/55. Этот продукт и стоит недорого, и очень прочный шов обеспечивает. Также к его достоинствам можно отнести тот факт, что найти эти электроды можно в очень многих магазинах.

2. Kobelco LB-52U тоже имеет основное покрытие. В связи с этим розжиг здесь возможен только после прокалки, удаляющей всю влагу. Этот электрод нужно покупать в том случае, если сваривается трубопровод или какой-то другой серьезный объект, не допускающий двухстороннего сваривания.

3. Если у вас на носу сварка нержавеющей стали, то необходимо купить ОЗЛ-8. Это дорогое вещество, но зато оно идеально справляется со сваркой стали, содержащей в себе никель и хром. Недостатки у изделия типичны для электрода с основным покрытием.

4. Если вам нужны быстро разжигающиеся электроды, то стоит подумать о покупке Lincoln Electric Omnia 46. Также это изделие не сильно скажется на вашем бюджете. Электроды создают прочный шов, в противном случае они не попали бы в наш рейтинг.

5. Ещё один хороший экземпляр с рутиловым покрытием — это ESAB-SVEL OK 46.00. Этот электрод тоже не потребует серьезной прокалки, при этом он меньше остальных боится отсыревания. Для работы с таким электродом потребуется минимальный ток, что позволяет сваривать тонкостенную сталь.

6. Чуть хуже себя показывают электроды Ресанта МР-3. Если они отсыревают, то потребуется длительная прокалка при средней температуре. В противном случае шов получится не самым качественным.

Итоги

Технология изготовления электродов предполагает использование углеродистых материалов в качестве сырья и позволяет выпускать 200 различных марок подобных изделий.

Внимательный анализ основных технологических этапов изготовления электродов для сварки позволяет организовать прибыльное производство своими силами.

Лучшие российские электроды по результатам опроса

ВНИМАНИЕ! Приведенная далее информация основана на основе данных, взятых из свободного доступа на момент написания этой статьи.

Периодически соответствующими организациями проводятся исследования различного вида, цель которых определить наиболее популярные марки электродов.

Новички и профессионалы отмечают следующие бренды: “ЛЭЗ”, “СпецЭлектрод”, ESAB.

Каждый желающий может выразить свое мнение, приняв участие в опросе.

Назначение сварки

Сварка — распространенный способ создания неразъемных соединений при помощи образования новых межатомных связей. Различают несколько ее разновидностей, каждая из которых имеет свою область использования:

• электродуговая. Выполняется с помощью плавящегося электрода (метод Н. Г. Славянова) — универсальная, повсеместно используемая методика, применяемая для всех типов соединений. Главные ее достоинства — высокая производительность за счет максимальной механизации рабочих процессов, а также хорошие механические характеристики соединения;
• ручная дуговая. Применяется при монтаже строительных систем из стали, соединения элементов трубопроводов. Она может выполняться даже в сложных для доступа местах и разных пространственных положениях;
• газовая. Используется при работе со стальными элементами относительно небольшой толщины, а также при работе с алюминиевыми и медными сплавами.

Есть и другие способы созданий неразъемных соединений: контактная, жидкая сварка или скрепление специальным аппаратом-полуавтоматом.

Что касается области применения, то, наверное, нет такой отрасли, будь то промышленное или сельскохозяйственное производство, где бы не использовались сварочные работы. Самые распространенные примеры — строительные работы (конструкции из арматуры), соединение трубопроводов разного назначения. Многие владельцы подержанных машин знают, что значит варить кузов автомобиля. Найдется место для сварочного аппарата и на даче (например, для изготовления металлического забора).

Достоинства сварных соединений:

• полное использование поверхностей сечений для соединения элементов;
• высокий уровень надежности соединений;
• относительно небольшая масса конструкции;
• уменьшение припусков для дополнительной обработки. Этим сварка выгодно отличается от литой конструкции;
• уменьшение трудо- и ресурсоемкости работ, что приводит к их удешевлению;
• хорошая альтернатива литью и ковке. Использование сварочных соединений позволяет создавать сложные конструкции из отлитых или штампованных деталей;
• возможность работы с инновационными сплавами, облегченными профилями, листовым прокатом, особо чистыми металлами и т. д.;
• повышение безопасности работ.

Минусы:

• высокий риск различных дефектов швов, что не лучшим образом сказывается на прочности конструкции;
• необходимость строгого соблюдения технологии;
• появление остаточных напряжений из-за термических деформаций;
• изменение механических свойств металла возле шва;
• необходимость визуального (а в случае с ответственными конструкциями и выборочного инструментального) контроля.

Вид покрытия электродов

Выбор того или иного типа покрытия зависит от свариваемых материалов, а также нагрузок, которые предстоит испытать конструкции. Различают 4 разновидности покрытий.

Основное (маркировка Б)

Расходники с основным покрытием применяют для получения высококачественного шва, отличающегося значительной ударной вязкостью, прочностью, пластичностью. Шов устойчив к образованию кристаллизационных трещин и естественному старению. Эту продукцию применяют при изготовлении ответственных конструкций, которые приходится эксплуатировать в условиях сурового климата.

Преимущества:

• хорошие механические характеристики и высокая химическая чистота шва;
• минимум водорода в навариваемом металле.

Есть и минусы:

• иногда в сварном шве образуются поры. Это может быть при увлажнении покрытия. Поры образуются и при наличии по краям соединяемых деталей окалины, ржавчины или масляных следов;
• сложности с хранением;
• отделение шлака очень трудоемкое;
• короткая и нестабильная дуга.

Рутиловое (маркировка Р)

Область использования продукции с рутиловым покрытием — электросварка деталей из низкоуглеродистых сталей. К технологическим преимуществам относятся:

• стойкое горение дуги при использовании постоянного и переменного тока;
• минимум разбрызгивания материала при инверторной сварке;
• хорошая отделяемость шлака;
• эстетичность шва;
• возможность применения для соединения ржавых и (или) загрязненных заготовок.

Главный минус рутилового покрытия — ограниченная область использования. В частности, такими электродами нельзя соединять элементы, которые планируется эксплуатировать при высоких температурах. Есть и другой недостаток: низкая химическая чистота и высокая текучесть металла.

Кислое (маркировка А)

Основное преимущество обмазок с маркировкой А — нулевой риск образования пор в области сварочного шва, даже при наличии на соединяемых элементах слоя окалины и (или) ржавчины. К особенностям этого варианта также относится легкость зажигания и равномерное горение дуги. Данный вариант используют при минимальных требованиях к готовой конструкции. Стержни с кислым покрытием можно использовать при переменном и постоянном токе.

Достоинства:

• низкая себестоимость работ;
• минимальная трудоемкость удаления шлака;
• возможность применения при постоянном и переменном токе;
• простота хранения;
• высокий уровень раскисления.

К минусам относят:

• вредные для здоровья испарения;
• высокий уровень текучести металла;
• брызги при сварке;
• большая вероятность образования горячих трещин.

Целлюлозное

Изделия с обмазкой, выполненной из целлюлозы, маркируют буквой Ц. Их отличает стабильное горение дуги при постоянном токе. Такие расходные материалы применяют при сварке магистральных труб из низкоуглеродистых сортов стали.

Преимущества:

• качественный провар;
• минимум шлака.

Данная категория не рекомендуется для работы со сплавами с большим содержанием углерода. Еще один недостаток — раскаленные металлические брызги во время работы. При использовании с переменным током требуется дополнительное оборудование.

В зависимости от соотношения между двумя диаметрами: общим и внутренней части изделия, электроды разделяют на 4

• тонкие (маркировка М). Соотношение от 1,2;
• средние (С) — от 1,45;
• толстые (Д) — до 1,8;
• особо толстые (Г) от 1,8.

Толщина покрытия для качественной продукции колеблется в пределах 0,5-2,5 мм. По массе это составляет 20-40% от одноименного параметра внутреннего стержня.

Критерии и советы по выбору

Главные критерии выбора, на которые смотрят буквально сразу — марка и диаметр (в миллиметрах). Некоторые опытные специалисты по сварке утверждают, что при пользовании инверторами можно применять любые электроды. Подобное мнение основано на личном опыте мастеров. Особенность применения инвертора в том, что требования к герметичности сварочного шва минимальные, поэтому можно использовать расходники с диаметром от 0,5 до 2,0 мм.

Выбор по диаметру и марке зависит и от толщины соединяемых металлических заготовок. Толстые детали нуждаются в продолжительной проварке, поэтому и электроды нужны потолще. Работа с тонкими версиями требует определенного навыка, потому что они сгорают достаточно быстро. В основном такие изделия применяют для прихваток.

Влияет на выбор и вид выполняемых работ. Например, для трассовых работ высокой сложности пользуются изделиями большого диаметра. Чтобы смонтировать конструкцию из профилей, достаточно 2-миллиметровых изделий. Их же используют для изготовления ограждений из профнастила и профильных труб.

Зная область применения различных типов продукции, можно посоветовать такой алгоритм выбора:

• учитываем тип соединяемых материалов и степень ответственности конструкции;
• для изделий из углеродистой стали, покрытых ржавчиной, лучше всего подходят версии с рутиловым покрытием;
• особо ответственные конструкции монтируют с использованием электрода с основным покрытием. Окончательный результат при этом зависит от подготовки соединяемых поверхностей;
• толщина соединяемых металлических деталей оказывает влияние на выбор как параметров расходных материалов, так и силы тока при сварке.

Постоянный или переменный ток

Чтобы правильно произвести подбор электродной продукции, нужно знать, с каким видом тока возможен сварочный процесс. Иными словами, что лучше — “постоянка” или “переменка”? Есть и универсальные марки, которые работают на обеих разновидностях тока.

Электросварка инверторами с использованием постоянного тока имеет свои особенности и плюсы:

• разбрызгивания металла практически нет (это позволяет экономить электроды);
• простота пользования;
• высокая производительность из-за уменьшения трудоемкости;
• стойкая и стабильная дуга даже при наличии внешних негативных воздействий: колебаний напряжения или порывов ветра;
• аккуратный и высококачественный шов. Непроваренные участки отсутствуют;
• возможность работы с изделиями из тонкого металла.

Есть и минусы:

• работа возможна только с применением недешевой инверторной техники;
• нестабильная дуга в сложных местах. Например, по углам.

Возможны два рабочих режима: с прямой или обратной полярностью. Первый вариант применяют при работе с толстым металлом и когда необходима высокая температура. Токи обратной полярности удобны при соединении тонких и легкоплавких металлов, а также разнородных легированных и нержавеющих сталей.

Электросварка с переменным током не требует наличия выпрямителя. Кроме того, такие электроды универсальны: работают и с постоянным током.

Минусы:

• худшее качество соединения, чем при использовании “постоянки”;
• невысокая ударная вязкость;
• неравномерный шов;
• разбрызгивание металла.

Лучшие сварочные электроды с целлюлозным покрытием

Для улучшения работы с ручными дуговыми сварочниками производители наносят на электроды целлюлозное покрытие. Оно эффективно защищает шов от окисления. Широкое применение нашли следующие расходники.

ESAB Pipeweld 7010 Plus

4.9

Надежную защиту от окисления сварочного шва обеспечивает электродам ESAB Pipeweld 7010 Plus целлюлозное покрытие. Основная сфера применения этого материала – ручная дуговая сварка труб. Также обеспечивается прочное соединение низколегированных и углеродистых сталей. Эксперты считают оптимальным сочетание относительного удлинения (28%) и сопротивления к разрыву (450 МПа). Шов получается ровным и гладким, при правильной подготовке поверхности деталей не образуется пор и раковин. После остывания наплавленного металла со шлаком не придется бороться.

Профессиональные сварщики довольны качеством шва, только для достижения идеального стыка приходится удалять грязь, влагу и ржавчину с кромок соединяемых деталей. Электроды побеждают в нашем рейтинге.

Достоинства

• качественный шов;
• отсутствие шлака;
• высокая прочность;
• стойкость к кратковременному перегреву.

«СпецЭлектрод» МР-3С

4.8

Российские электроды с целлюлозным покрытием «СпецЭлектрод» МР-3С имеют несколько достоинств. В первую очередь потенциальных покупателей привлекает доступная цена. Эксперты обращают внимание на возможность наплавления на неподготовленную поверхность. Шов получается ровным даже при наличии на стали влаги, небольших загрязнений и легкого налета коррозии. С помощью электродов удается выполнять сварочные работы в разных пространственных положениях, используя постоянный или переменный ток.

Несколько скромнее по сравнению с победителем выглядят технические параметры шва. Так, относительное удлинение составляет 25%, предел текучести достигает 390 МПа.

Отечественные сварщики довольны доступностью электродов, их неприхотливостью в работе.

Достоинства

• доступная цена;
• неприхотливость к качеству поверхности;
• универсальность применения.

Недостатки

• скромные технические параметры.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...