Как собрать комплект сварочного оборудования для полипропиленовых труб?

При монтаже водопроводов и канализаций как начинающие мастера, так и опытные строители отдают предпочтение лёгким и надёжным трубам из полипропилена (ПП). Причина данного явления кроется в практичности этого материала и лёгкости монтажа труб: выполнить такую работу под силу даже непрофессионалу. Для этого используется обжимка муфтами, склейка и сварка. Последний метод соединения полипропиленовых труб пользуется наибольшей популярностью.

Сварка полипропиленовых труб осуществляется при помощи специальных нагревательных приборов

Типы труб из полипропилена

Срок службы изделий зависит от температуры среды и давления, создаваемого в них. При правильном выборе типа материала удается существенно продлить его эксплуатационные возможности.

Выделяют 4 разновидности трубных материалов, имеющих разные характеристики в зависимости от температуры их эксплуатации.

Тип изделия и соответствующая ему маркировка	Назначение	Температура среды, С	Рабочее давление, МПа
PN10	Для холодного водоснабжения и теплых полов	20 для холодного водоснабжения, 45 для полов теплой системы	1
PN16	Для холодного и горячего водоснабжения	До 60	1,6
PN20	Для горячего водоснабжения	До 80	2
PN25	Для центральных отопительных систем, армированных изделий, систем горячего снабжения водой	До 95	2,5

Материалы марки PN10 относятся к изделиям, предназначенным для холодного водоснабжения. Они не способны выдерживать высокую температуру среды. Второй тип с маркировкой PN16 относится к изделиям смешанного типа и предназначен для холодного и горячего водоснабжения, но с ограничением температуры эксплуатации. PN20 и PN25 являются материалами, предназначенными для горячего водоснабжения. Такие трубопроводы способны выдерживать действие высоких температур, а изделия под маркировкой PN25 дополнительно армированы металлом, что увеличивает их срок службы и способность выдерживать большое давление и температурный режим.

Классификация сварочных аппаратов и комплектация

Как известно, к категории сварочных аппаратов относятся устройства, позволяющие создать неразъёмное соединение. Прочная структура формируется путём повышения до температуры плавления с последующей деформацией определённых участков (преимущественно, торцевых), предполагаемых к объединению изделий.

Сварочное оборудование для изделий из пластика подразделяется на две группы:

• ручной аппарат. На сленге опытных монтажников его название звучит так: утюг для сварки полипропиленовых труб. Поводом к этому послужила схожесть принципов работы бытового прибора для глажки белья и устройства данного типа. Для домашнего мастера это оптимальный вариант. С помощью таких аппаратов свариваются трубы малого диаметра (до 50 миллиметров). Впрочем, при использовании специальных насадок, «пистолет» (это ещё одно название ручных сварочных устройств) позволяет соединять трубы и с большим сечением. Насадки покрываются тефлоновым слоем, который препятствует прилипанию пластика к поверхности;
• механический сварочный аппарат. С помощью такой техники свариваются трубы, диаметр которых превышает 40 миллиметров. Кроме того, данный аппарат используется, когда для совмещения стыков потребуется приложить большое усилие. Его конструкция включает гидроагрегат и приборный блок. Крепятся они на раме. По бокам находятся выполненные в виде полуколец захваты. Между ними размещаются вкладыши, размер которых выбирается с учётом диаметра соединяемых труб.

Набор дополнительных аксессуаров зависит от фирмы-производителя и конкретной модели аппарата.

Для сварки труб больших диаметров применяют механические аппараты

Основные варианты комплектации оборудования для сварки полипропиленовых труб представлены ниже.

• простейший набор. Состоит из аппарата и ключа для установки насадок. Отличный вариант для домашних дел мастера, планирующего работать с трубами лишь одного ˗ двух диаметров.
• набор средней комплектации. Этот вариант наиболее удобен с точки зрения применения в быту. Помимо самого устройства, в комплект входят насадки под наиболее распространённые диаметры труб (20 мм, 25 мм, 32 мм и 40 мм). Мобильность аппаратов для сварки полипропиленовых труб в данной комплектации обеспечивается тем, что помещаются они в очень удобный для транспортировки и переноски чемодан-футляр.
• профессиональная комплектация. Приобретение такого набора для сварки полипропиленовых труб будет вполне оправдано, если предполагается работать с полипропиленовыми трубами постоянно. В него входит всё, что нужно профессионалу, а вся комплектация (не только насадки, но и инструмент для сварки) уложена в удобный чемодан.

Как правило, профессиональный набор включает больше аксессуаров, чем бытовой.

Совет! Не исключено, что вам может потребоваться большее количество насадок для сварки труб. В этом случае просто обратитесь в специализированное торговое предприятие. Там вы непременно найдёте подходящие экземпляры.

Комплект для сварки труб

Если сварку полипропиленовых изделий приходится проводить регулярно, то целесообразно приобрести специальный сварочный комплект, который сразу продается в соответствующем чемоданчике. Средняя стоимость его составляет около ста долларов, а состоит он из:

• нагревательного элемента;
• тефлоновых насадок разных размеров;
• ножниц для резки полипропиленовых труб;
• болтов, которыми крепятся на нагревательном элементе насадки;
• уровня;
• подставки для нагревательного элемента;
• шестигранника для закрутки болтов.

В случае же, когда сварочные работы производятся от случая к случаю, более рационально взять сварочное оборудование в аренду.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Галерея изображений

Фото из

Прибор для соединения ПП труб

Насадки и дорны на сварочном аппарате

Работа сварочной машины для полимерных труб

Соединение подготовленных пластиковых труб

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Галерея изображений

Фото из

Прибор для стыковой сварки ПП трубы

Комплект нагревающих дисков для сварки

Торцовка полимерной трубы перед стыковой сваркой

Разогрев трубы на сварочном аппарате

Оборудование и инструменты для сварки полипропиленовых труб

Монтаж полипропиленовых труб на сварке обеспечивает максимальную надежность и герметичность узлов соединения при условии качественного выполнения работ и соблюдения технологического регламента.

Так как соединенные при помощи сварки детали трубопровода невозможно переварить заново, аккуратности работ следует уделить должное внимание, используя для их выполнения специальное оборудование и инструменты.

Набор инструментов, используемый для сварки полипропиленовых труб, следующий:

• паяльник, называемый также аппаратом для сварки;
• набор насадок различного типоразмера для сварки (каждая насадка состоит из дорна для нагрева фитинга и гильзы для нагрева участка трубы);
• специальные ножницы для разрезания труб на участки нужного размера;
• торцеватель для обработки краев труб перед сваркой (служит для удаления алюминиевой фольги с торцов);

Кроме этого оборудования для выполнения сварки необходимо иметь под рукой рулетку, штангенциркуль и спиртовой маркер. Наличие полного перечня инструментов позволит избежать лишней суеты при возникновении необходимости определения размеров по месту и выполнить работу максимально качественно.

Основным элементом оборудования является аппарат для сварки полипропиленовых труб (или паяльник) с набором насадок. Аппарат представляет собой нагревательное устройство, сходное по принципу работы с обычным утюгом. Для автоматического поддержания заданных параметров температуры паяльник оборудован терморегулятором.

Поверхность нагрева паяльника имеет отверстия для присоединения насадок различного диаметра (стандартные типоразмеры насадок, входящих в сварочный комплект: 20, 25, 32, 40 мм). Для удобства работы с трубами различного диаметра в большинстве аппаратов для сварки полипропиленовых труб имеется возможность подключения сразу нескольких типов насадок.

Температурный режим пайки

Необходимо, чтоб температура сварки полипропиленовых труб была около 260оС. Как правило, любой паяльник (с регулировкой температуры или без) может обеспечить такое значение.

На качество швов сварки полипропиленовых труб отражается выбор оптимального температурного режима и время выдержки материала под нагревом. Если эти параметры ниже необходимого значения, то стык получается недостаточно крепким, с течением времени может дать течь. Когда время нагрева и температура завышены – материал сильно расплавляется, шов получается слишком большим и некрасивым. Кроме того, попав внутрь может значительно уменьшить диаметр.

Стоит учитывать и температуру вокруг аппарата для сварки, если она низкая необходимо увеличивать время выдержки на 2 секунды, если высокая, наоборот, уменьшать. Придерживаясь этих простых правил, сварка полипропиленовых труб своими руками пройдет легко.

Диаметр трубы тоже имеет большое значение. В таблице описаны необходимые параметры при + 20оС как правильно сваривать полипропиленовые трубы.

Наружный диаметр труб, мм	Время нагрева, с
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
63	20
75	30
90	40
110	50

Аппарат для стыковой сварки полипропиленовых труб большого диаметра

Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

Шаг первый.

Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

Шаг второй.

Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

Шаг третий.

С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

Шаг четвертый.

ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

Шаг пятый.

По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

Шаг шестой.

На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

Изготовление сварочного аппарата

Ввиду того что более-менее хороший стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

Последовательнос ть действий должна быть следующей.

Шаг первый.

С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

Шаг второй.

Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

Шаг третий.

Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

Шаг четвертый.

Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

Дальнейшая технология идентична описанной выше.

Краткий обзор популярных моделей

Самой востребованной в данном сегменте мирового рынка сегодня является продукция таких производителей, как Candan и Dytron. Рассмотрим их достоинства.

Candan. Специализацией этого турецкого бренда является выпуск недорогих, но качественных профессиональных аппаратов для сварки полипропиленовых труб. Например, наиболее яркий представитель – модель CANDAN CM-01 – сконструирована с таким расчетом, что на её зеркало допускается устанавливать сразу три типоразмера насадок. В комплект поставки входит уровень, с помощью которого можно точно выставить устройство, рулетка и ножницы для резки труб.

Dytron. Этот производитель из Чехии выпускает любое сварочное оборудование, в том числе и предназначенное для соединения ПП труб. Например, мощность ТЭНа модели POLYS SP-1a составляет 0,65 кВт. Комплектуется этот аппарат тремя насадками для работы с трубами диаметров 20 мм, 25 мм и 32 мм, ножницами, зажимом, ключами и чемоданом.

Сегодня можно подобрать качественное оборудование для сварки ПП труб в любом ценовом диапазоне. Даже самые дешёвые и простые сварочные аппараты «Made in China» способны выдержать до нескольких десятков, а то и сотен включений/выключений. Если же вы планируете работать в этой области постоянно, профессиональному оборудованию альтернативы нет.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Раскрой трубы по проектным размерам

Шаг 2: Подготовка сварочного аппарата к работе

Шаг 3: Разметка участков соединения

Шаг 4: Обезжиривание соединяемых поверхностей

Шаг 5: Подготовка к соединению армированной трубы

Шаг 6: Удаление армирующей трубу фольги

Шаг 7: Установка свариваемых деталей на утюг

Шаг 8: Соединение свариваемых деталей

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Нагретый полипропилен остывает настолько быстро, что уже через час с момента завершения монтажа в систему можно смело подавать воду

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Процесс соединение труб при помощи паяльника

Технология сварки полипропиленовых труб довольно проста, но не стоит забывать о некоторых моментах.

• Перед началом работы необходимо разогреть сварочный аппарат. Но перед тем как включить его в электрическую сеть, нужно установить, подходящую по размеру диаметра, насадку. Температуру нужно выставить на 260оС, только после этого включить в розетку. После того как температура будет набрана, сработает сигнализация или погаснет индикаторная лампочка (смотря какая используется модель аппарата для сварки). Это будет означать, что паяльник для сварки полипропиленовых труб готов и можно приступать к работе.
• Подготовка комплектующих. Неправильные, кривые с заусенцами, задирами срезы могут свести на нет все усилия по установке системы. Резку производят специальными ножницами. Их применяют следующим образом. На держатель, который надежно фиксирует материал в неподвижном состоянии, укладывается деталь, а режущая часть находится сверху и легко делается срез. Единственный недостаток при этом процессе устают руки. Можно воспользоваться для порезки болгаркой, но в этом случае много времени уйдет на обработку среза и его зачистку. Перед тем как сваривать, необходимо обезжирить, высушить все детали.
• Проведение сваривания полипропиленовых труб и инструкция по нагреву была описана выше, поэтому повторяться не будем. Обратите внимание, для хорошего, а также качественного шва все комплектующие для водопровода, канализации или отопления необходимо покупать от одного производителя. Это обеспечит подходящие по диаметру фитинги к диаметру труб (в холодном состоянии они должны с усилием соединяться). После нагрева соединительных частей снять с нагревательного элемента и соединить между собой, сразу устанавливая горизонтальное положение. После остывания исправить положение деталей между собой будет невозможно без деформации стыка. Процесс сваривания требует затраты физических усилий на несколько секунд. Соединение необходимо оставить на 2-3 минуты для остывания и после этого можно продолжать монтировать цепь далее.

Это и вся технология. Теперь Вы знаете, как варить полипропиленовые трубы самостоятельно.

Закончив работу с паяльником, обязательно требуется очищение его от материала, что остался при помощи любого мягкого куска ткани.

Оборудование для сваривания полипропиленовых труб работает от электричества и с высокими температурами, поэтому при проведении работ на нем необходимо соблюдать правила безопасности:

• следить за тем, чтоб была надежная изоляция электрических составляющих;
• не прикасаться к нагревающим элементам.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Компрессионные фитинги оснащены уплотнительными зажимными кольцами, выполняющих роль демпферов при возникновении ударных импульсных нагрузок (в отличие от простых накидных гаек)

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Клей способен растворять поверхности состыковываемых деталей на одну треть, создавая тем самым условия для холодной диффузионной сварки

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Канализационная система из ПП труб

Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве . Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

Внутренняя канализация

Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

Наружная канализация

Шаг первый.

Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

Шаг второй.

От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

Шаг третий.

Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

Шаг четвертый.

Прокладывается трубопровод

Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.. Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия

Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

• авто- и Ж/Д дорог;
• трубопроводов в подвалы;
• магистралей к рабочим колодцам.

Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

Изделия из полипропилена используют, как правило, при создании дренажных и оросительных систем, а также при прокладке водопровода или обустройстве системы отопления. Полипропилен относится к классу полиолефинов, а это означает, что вся изготовленная из данного материала продукция отличается высокой степенью экологической безопасности.

Кроме того, водоотводы из полипропилена способны прослужить очень долго, при этом затраты на их эксплуатацию будут минимальными. Однако работая с такими изделиями необходимо знать, как сваривать полипропиленовые трубы таким образом, чтобы избежать их деформации

и предупредить появление течи.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Видео #1. Как правильно паять трубы:

Видео #2. Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Пишите, пожалуйста, в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты с собственным мнением, размещайте фотоснимки по теме статьи.

Сварка своими руками

Работу следует выполнять в помещении с хорошей вентиляцией. Полипропилен при нагревании способен выделять токсичные вещества, а они могут причинить вред здоровью, вызывая отравления.

Поэтапная инструкция по сварке:

1. Сначала на паяльник устанавливают необходимую насадку правильного размера;
2. Для плавления полипропилена должна быть достигнута температура в 260 градусов;
3. Подготавливают детали для соединения, проводят их очистку и правильное размещение;
4. Затем запускается в работу паяльник;
5. Необходимо выждать необходимое время для нагревания, а об этом сигнализирует зеленый окрас датчика.

При пайке аппарат лучше ставить таким образом, чтобы он устойчиво стоял

Затем труба и фитинг одновременно надеваются на болванку и паяльный инструмент. Труба вставляется внутрь болванки. Фитинг размещается на внешней стороне. Он засовывается до упора, а труба — до готовой отметки. Главное — правильно выдержать время.

Если инструмент прогреется плохо, то и уровень диффузии будет небольшой, а это нарушит качество сплава. А большая температура приведет к перегреву деталей. Оптимальное время зависит от диаметра трубы и фитингов.

После нагревания важно сразу выполнить стыковку. Главное правило процедуры – соблюдение сносности

Первые несколько секунд позволяют провести коррекцию, но делать повороты запрещается. При этом требуется не спешить и не тянуть, придерживаясь золотой середины.

Этап третий. Монтаж трубопровода

При прокладке магистрали понадобятся:

• трубы;
• тройники;
• шаровые краны;
• заглушки;
• переходники;
• отводы;
• муфты;
• разъемные соединительные элементы;
• резьбовые фитинги;
• пластиковые хомуты.

В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

Почему полипропилен

Сегодня производители труб предоставляют огромный ассортимент продукции для прокладки водопровода, канализации или монтажа систем отопительных. Можно приобрести металлопластиковые, металлические, или полипропиленовые трубы. Сегодня все большее количество потребителей предпочитают выбирать полипропиленовые трубы, которые имеют массу преимуществ:

• не подвергаются коррозии;
• просты в установке;
• не требуют постоянного ремонта;
• долговечны и надежны в эксплуатации;
• могут быть проложены внутри стены или пола;
• стоят существенно дешевле, чем металлические трубы.

Полипропиленовые трубы можно использовать для установки систем отопления, для водопроводных труб и для канализации.

Какие трубы подойдут именно вам

Чтобы выбрать полипропиленовые трубы необходимо знать:

• условия, в которых трубы будут эксплуатироваться;
• давление жидкости в системе и ее температуру;
• необходимую пропускную способность изделия, которая определяет рабочий диаметр.

Полипропиленовые трубы имеют специальную маркировку, зависящую от назначения изделия.

• PPH
  
  – вентиляция, холодное водоснабжение.
• PPB
  
  – системы холодного водоснабжения, отопление.
• PPR
  
  – системы горячего и холодного водоснабжения, отопление.

Трубы с маркировкой PPR

– универсальны. Поэтому наиболее востребованы. Они имеют высокую устойчивость как к высоким, так и к отрицательным температурам.

Этап первый. Составление проекта

Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

• муфты;
• переходники;
• крепежи;
• уголки;
• отопительное оборудование.

Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

Водопроводная разводка

Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

Способ №1.

Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

Способ №2.

Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

Кроме того, разводка водопровода может быть:

• последовательног о типа (самый бюджетный и простой в выполнении вариант);
• коллекторного типа (при подаче воды применяется коллектор);
• с проходными розетками (мало популярен).

Почему полипропилен для сварки лучше, чем металл

Разнообразные колена и фитинги, а также профильные и круглые отводы из полипропилена пользуются заслуженной популярностью, поскольку:

• Образуют после правильно проведенной сварки монолитные детали, которые способны прослужить более пятидесяти лет.
• В процессе эксплуатации не снижают своей пропускной способности.
• Обладают очень высокой устойчивостью к различной бытовой химии.
• Стоимость таких изделий в несколько раз ниже стоимости аналогичной продукции, произведенной из металла.

Кроме того, если изделие подобрано правильно и сварка произведена качественно, то можно сказать, что полипропиленовые трубы во многих случаях являются просто идеальным элементом соответствующей системы в том числе и .

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...