Сварочный преобразователь — что это такое? Разновидности

Сварочный инвертор – это устоявшееся обиходное название сварочных аппаратов, использующих в качестве источника тока инверторный преобразователь. Такие устройства применяют для различных технологий электродуговой сварки: MMA (ручная покрытыми электродами), TIG (аргонодуговая) и MIG/MAG (в инертной или активной газовой среде). Как правило, все сварочные инверторы MIG/MAG и TIG также могут выполнять сварку MMA. Кроме того, ведущие производители выпускают комбинированные установки, в которых объединены все три типа.

Все эти технологии были разработаны для разных видов сварочных работ и соединения разнообразных металлов и их сплавов. Прежде чем приступить к выбору сварочного аппарата, нужно ответить на два вопроса: какие виды сварки предполагается выполнять и в каких условиях он будет работать. Сейчас на рынке предлагается огромное количество моделей как бытового, так и производственного сварочного оборудования с самым широким диапазоном технических характеристик. Понять, какая из них лучше и какой фирме-производителю отдать предпочтение, очень непросто. Единственный выход в такой ситуации — самостоятельно разобраться с основами сварочных технологий и принципами работы современного оборудования.

Трансформаторы

Трансформатор является наиболее традиционным видом электрического сварочного аппарата. Одновременно он один из самых простых по конструкции. Основным элементом конструкции этого типа сварочников служит понижающий трансформатор, преобразующий напряжение электросети до значения, необходимого для сварки. Сила тока при этом изменяется с помощью разных методик, наиболее известный — смещение одной обмотки относительно второй. По мере изменения промежутка между обмотками меняется ток.

Особенностью сварочных трансформаторов считается переменный ток на выходе, что приводит к заметному разбрызгиванию металла и ухудшению качества швов. Чтобы проводить сварку цветных металлов, повысить качество горения дуги, в структуру аппарата нужно добавлять достаточно массивные и громоздкие компоненты. Основной элемент — трансформатор — также не отличается компактностью и малым весом. При использовании аппарата для производства серьёзных работ необходимы специфические (для переменного тока) электроды и немалый опыт сварщика.

КПД прибора достаточно высокий, достигает 90%, однако часть энергии тратится на нагрев. Охлаждение осуществляется при помощи вентиляторов разной мощности, поскольку требуется охлаждать агрегат весом в несколько десятков, а иногда и сотен килограммов. Применение этого вида сварочных аппаратов сегодня сокращается, но они всё же пользуются спросом, из-за низкой стоимости, надёжности и долговечности. Используются трансформаторы для сварки низколегированных типов стали.

Особенности и принцип работы сварочного инвертора

В последние десятилетия инверторная сварка все уверенней вытесняет традиционные трансформаторы и выпрямители, причем не только в промышленном производстве, но и в сфере бытового применения. Это стало возможным благодаря созданию надежной элементной базы для частотных преобразователей, а также значительному удешевлению силовых электронных компонентов. Свою роль также сыграли рост стоимости энергоносителей и меди, которой в инверторах используется на порядки меньше, чем в других сварочных аппаратах.

Принцип работы современного сварочного инвертора основан на преобразовании низкочастотного сетевого тока в импульсы высокой частоты с последующим формированием различных видов сварочных токов с регулируемыми параметрами (см. рис. ниже).

Рисунок 2 — Принцип работы сварочного аппарата

Однофазный или трехфазный переменный ток с частотой 50 Гц и напряжением 220 или 380 В поступает на входной выпрямитель, после которого сглаживается конденсаторами большой емкости. Выпрямленный ток со значительным уровнем пульсаций подается на вход инвертора, который преобразует его в переменный ток высокой частоты. Далее этот ток поступает на высокочастотный трансформатор, где его напряжение понижается до величины холостого хода. Затем он проходит через выпрямитель, после которого в силу высокой частоты уже не требуется сглаживания пульсаций. Выпрямленный ток подается непосредственно на сварочный электрод. Его характеристики отслеживаются датчиками силы тока и напряжения, подсоединенными к блоку управления инвертора, поэтому изменение частоты и скважности импульсов может осуществляться в реальном времени.

Количество витков первичной обмотки обратно пропорционально частоте тока, поэтому в высокочастотных трансформаторах меди на порядки меньше, чем в обычных. Эта зависимость является нелинейной: при частоте 10 кГц масса и размер уменьшаются в 3 раза, а при частоте 50 кГц — примерно в 15 раз (см. трансформатор на рис. ниже).

Отличие от сварочного агрегата генератора

Начинающие сварщики нередко «теряются» между сварочным агрегатом и преобразователем. Эти виды сварочных аппаратов имеют много общих черт: их устройство и основы работы в целом похожи.

Но они бы не назывались по-разному, если бы не было различий между ними. В первую очередь это касается типа двигателя, который используется для создания течения тока.

У данного аппарата это электрический двигатель, поэтому его нужно подсоединять к сети или другому источнику питания.

У агрегата — это двигатель на топливе (бензине или дизеле), потому для сварки таким оборудованием не нужно иметь рядом розетку. Агрегат можно использовать где угодно.

Выпрямители

Сварочные выпрямители можно считать усовершенствованием аппаратов-трансформаторов. В сварочных швах, полученных при помощи выпрямителей, практически исключены те изъяны, что обусловлены применением переменного тока. Устройства, кроме понижающего трансформатора, имеют в конструкции диодный блок (выпрямитель), элементы регулирования, запуска и защиты. Переменный ток не только меняет напряжение, но и преобразуется в постоянный. Это даёт возможность получить ровную, устойчивую дугу. Соответственно, снижается разбрызгивание металла, шов получается более качественным. Работать можно любыми электродами.

Расширяется также сфера использования сварочника — можно соединять не только низколегированные «чёрные» стали, но и цветные металлы, нержавейку, чугун (применяя соответствующие электроды). Поскольку постоянный ток обладает полярностью, не следует об этом забывать — при подключении электродов этом параметр следует учесть. Некоторые сварочные работы целенаправленно выполняются на обратной полярности (сварка алюминия).

Многие производители сегодня снижают изготовление этого вида бытовых аппаратов. Если же говорить о профессиональном использовании, они до сих пор используются довольно широко. Недостатками можно считать большой вес, необходимость работы квалифицированного сварщика, серьёзную «просадку» напряжения в электросети в процессе сварки. Достоинства — невысокая цена, надёжность и неплохое качество шва.

Инверторы

Аппараты этого типа называют также импульсными. Сегодня сварочные инверторы считаются одними из самых распространённых аппаратов из-за своего небольшого веса и общедоступности. И если ещё лет 10 назад инверторы были дороги и не очень надёжны, то сейчас эти недостатки устранены. Использование инверторной методики даёт сегодня уменьшение размеров трансформатора, повышение качественных свойств дуги, оптимизации КПД, снижение разбрызгивания металла при сварке.

Сварочный инвертор состоит из силового трансформатора, назначением которого является снижение сетевого напряжения до нужной величины, блока электросхем и дросселя-стабилизатора, нужного для минимизации пульсаций тока.

Напряжение питающей сети подаётся в инверторе на выпрямитель, на выходе которого блок схем трансформирует постоянный ток в переменный, обладающий высокой частотой. Этот, полученный на выходе силового блока, переменный ток подаётся на сварочный трансформатор высокой частоты, более компактный и лёгкий, чем обычный сетевой преобразователь. Напряжение на выходе сварочного трансформатора снова выпрямляется и подаётся на дугу.

Общая информация

Преобразовательный аппарат — вид сварочных устройств, состоящий из электрического двигателя и генератора. Классический сварочный преобразователь — это ПСО500.

Устроено это оборудование для сварки просто. Мы уже сказали, что аппарат состоит из генератора и двигателя. Первый работает на постоянном токе, а второй — на переменном.

Преобразователь называется так именно потому, что он превращает переменный ток, на котором работает двигатель, в постоянный ток генератора. Это происходит из-за того, что генераторный вал вращается механически.

Превращение энергии механической энергии в электрическую как раз обеспечивает вращение вала без приложения ручного усилия.

В отличие от выпрямителей, преобразователи менее надежные, так как механические детали чаще ломаются и выходят из строя. К тому же, коэффициент полезного действия выпрямителя больше.

Но при этом преобразователь нечувствительный к перепадам напряжения и нестабильности сети в целом. В условиях дачи или строительной площадки этот фактор становится решающим, когда вы выбираете сварочное оборудование.

Преобразователи, так же, как и сварочные трансформаторы, не работают по нажатию одной кнопки, и нет поворота одного регулирующего рычага для настройки сварочного тока.

Характеристики тока устанавливаются через реостат, находящийся в цепи независимой обмотки.

Классификация

Производители выпускают преобразователи разных модификаций. При выборе генерирующих установок учитывают вид сварки, предполагаемое место работы. Классификация источников тока для сварных работ проводится по нескольким признакам:

• Количество сварочных постов. Однопостовые рассчитаны на подключение к одному аппарату, для работы одного сварщика. От многопостовых могут запитаться несколько сварщиков, выполнять работы одновременно на нескольких рабочих участках.
• Конструктивно различаются по габаритам, виду исполнения. Бывают:

передвижные сварочные установки, оснащаются колесиками или подставными тележками;

стационарными, крепятся к фундаменту или устанавливаются непосредственно у рабочего места сварщика.

• По количеству корпусов сварочные установки бывают одинарные или сдвоенные.
• По разновидности токовых показателей:

с падающей вольт-амперной характеристикой (однокорпусные модели ПСО/однопостовые/ и ПСМ/многопостовые/ с асинхронными трехфазными двигателями) предназначены для ручной электродуговой сварки плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных флюсов или газов;

с жесткой или пологопадающей ВАХ необходимы для аргоновой, полуавтоматической, автоматической сварки (модельный ряд источников тока типа ПСГ);

универсальные, работающие в различных режимах (установки ПСУ с регулируемыми вольт-амперными характеристиками).

От ВАХ зависит функциональность генерирующих установок. При выборе оборудования важно это учитывать.

• По типу использованной технологии генерации:

якорь с расщепленными полюсами, отдельно монтируются обмотки намагничивания и размагничивания;

раздельные обмотки размагничивания наводят ток от независимого возбуждения.

Физические электромагнитные особенности оборудования несущественно сказываются на КПД.

Преимущества

Преимуществом инверторного источника питания сварочной дуги является уменьшение размеров силового трансформатора и улучшение динамической характеристики дуги. Использование инверторных технологий привело к уменьшению габаритов и массы сварочных аппаратов, улучшению качественного показателя сварочной дуги, повышению КПД, минимальному разбрызгиванию при сварке, позволило реализовать плавные регулировки сварочных параметров.

Устройство

Детально рассмотреть устройство оборудования можно на примере стационарного сварочного преобразователя ПСО 500, выдающего два рабочих режима с максимальными токовыми характеристиками 300 или 500 ампер. Между ротором электромотора и якорем генератора, расположенными на одном валу, размещен вентилятор с крыльчаткой, обеспечивающей направленное охлаждение контактной зоны, где большая сила трения. Подшипники размещены в корпусе преобразователя, он обязательно заземляется.

Устройство сварочного преобразователя ПСО-500

Катушечный якорь генератора с 4-мя независимыми обмотками соединен с коллектором, пластины выпрямителя подключены к концам якорных обмоток. При вращении катушек между полюсами магнитов, возникает электромагнитная индукция, наводится переменный ток. Для обмотки используют отожженную медную или алюминиевую проволоку – металлы с хорошей электропроводностью. Для защиты от внешних электромагнитных полей и вихревых, возникающих при работе преобразователя, предусмотрен «фильтр» – электроемкость (два конденсатора, стабилизирующие напряжение).

Блок управления у преобразователя модульный. Для запуска сварочного преобразователя вмонтирован пакетник. Рядом размещен амперметр, по которому определяют токовые параметры. Прибор подключен к реостату, регулирующему рабочие токовые показатели (измеряет ампераж в цепи независимой обмотки возбуждения).

После включения преобразователя важно проверять направление вращения обмоток генератора. При необходимости запитывающие клеммы меняют местами, чтобы ротор вращался против часовой стрелки. Для требуемой величины рабочего тока перемычка фиксируется в положении «300 А» или «500 А» (это максимальное значение генерируемого электротока).

Основные характеристики сварочных инверторов

Инвертор любого типа характеризуется рядом параметров, по которым можно судить о его функциональных возможностях. Сюда относятся следующие характеристики:

• тип тока, формируемого на выходе устройства;
• величина напряжения, используемого для питания аппарата (на современном рынке представлены инверторы, которые могут работать от напряжения 220 или 380 В; для бытового использования, естественно, выбирают аппараты, работающие от стандартной электрической сети с напряжением 220 В);
• величина стартового тока (от этого параметра зависит диаметр электродов, которые можно использовать при выполнении сварочных работ на инверторе);
• показатель мощности устройства (по данному параметру можно судить о том, какой силы ток будет подаваться на сварочную дугу);
• напряжение холостого хода (от величины данного параметра зависит то, насколько легко будет зажигаться сварочная дуга);
• интервал диаметров электродов, которые можно использовать для выполнения сварочных работ;
  
  минимальное и максимальное значение силы тока, который позволяет получать оборудование определенной модели (ширина интервала регулирования сварочного тока во многом определяет функциональные возможности инвертора);
• размеры устройства и его масса (чем меньше размеры инвертора, тем ниже будет сила сварочного тока, который он формирует, поэтому не стоит выбирать небольшое устройство, если вас интересует функциональный сварочный аппарат).

Одинаковые с первого взгляда модели инверторов могут существенно различаться по ключевым параметрам

Очень важным параметром является наличие у инвертора дополнительных опций, которые значительно облегчают и делают более эффективным процесс выполнения работ и позволяют добиваться стабильного качества формируемого соединения. К таким опциям, которыми наделено большинство моделей современных инверторных устройств, относятся:

• «Горячий старт» (эта функция предполагает подачу на электрод дополнительного электрического импульса, облегчающего процесс зажигания сварочной дуги);
• «Форсаж дуги» (данная функция включается в тот момент, когда конец электрода оказывается слишком близко от поверхности соединяемых деталей; чтобы в такой ситуации электрод не прилип к заготовкам, на него автоматически подается ток большой силы);
• «Антизалипание» (суть данной опции состоит в том, что на электрод автоматически прекращается подача сварочного тока, если прилипание к поверхности деталей все же произошло).

Наличие перечисленных опций, кроме всего прочего, минимизирует влияние невысокой квалификации сварщика на качество формируемого соединения.

Способ сварки

MMA. Ручная сварка плавящимся штучным электродом, покрытым обмазкой. Обмазка при сгорании образует шлако-газовую защиту шва, затрудняя доступ кислорода к сварочной ванне. Плюсами этого метода является его простота и возможность использования электродов любой толщины. Минус: шлак хрупок и подвержен окислению и после остывания сварочной ванны необходимо счистить. Если шов делается в несколько проходов, шлак необходимо счищать после каждого прохода, иначе прочность шва упадет в разы. Различают MMADC и MMAAC виды сварок – постоянным и переменным током соответственно. При выборе электродов на это следует обратить внимание: варить «неправильными» электродами может оказаться сложно или даже вообще невозможно. Также пристальное внимание на выбор электрода надо обратить при сварке металлов, отличных от железа – может потребоваться специальный электрод.

MIG/MAG. Сварка плавящимся электродом в среде инертного (MIG) или активного (MAG) защитного газа. Возможна сварка как черных, так и цветных металлов. Как правило, подача электрода (проволоки) осуществляется автоматически из мотка, находящегося в сварочном аппарате, поэтому варить такими аппаратами очень удобно. Минус: толщина электрода невысока и для сваривания толстостенных деталей такой способ неприменим. Зато для тонкостенных деталей этот метод не имеет равных по качеству шва. Для сварки же листов тоньше 1 мм это единственный применимый метод.

TIG. Сварка тугоплавким электродом в среде инертного газа. Применяется для сварки цветных металлов. Поскольку сам электрод не плавится, источником металла для шва обычно являются куски проволоки, вносимые в зону плавки. Плюс – возможность использования электродов разной толщины, что позволяет сваривать крупногабаритные детали.

Недостатки

• До конца 2000-х годов инверторные источники были намного дороже трансформаторных и менее надежны. По состоянию на 2010-е годы цена на инверторные аппараты значительно снизилась и приблизилась к трансформаторным. Надежность ИИСТ тоже существенно возросла, особенно с началом массового применения IGBT-модулей.
• Ограниченность по коэффициенту загрузки, что связано со значительным нагревом элементов схемы.
• Повышенная чувствительность к влажности воздуха и конденсату, выпадающему внутри корпуса.
• Высокий (а зачастую — опасный) уровень создаваемых высокочастотных электромагнитных помех. Эта проблема частично решается применением так называемой улучшенной широтно-импульсной модуляции и синхронными выпрямителями во вторичных цепях. Однако эти решения существенно удорожают и утяжеляют устройство поэтому нашли применение лишь в профессиональных стационарных моделях. В ряде стран, например, в Канаде, Бельгии и Нидерландах, есть ограничения на применение импульсных источников питания с «жестким» переключением транзисторов. Наиболее ранние типы сварочных инверторов (построенные на биполярных транзисторах) использовали резонансный принцип и переключение выходных транзисторов при нулевой фазе тока, что существенно сужает спектр электромагнитных помех и уменьшает их спектральную мощность. По состоянию на 2015 год сварочные инверторы резонансного типа все ещё выпускаются в России и некоторыми производителями в Китае.

Какой инвертор выбрать для домашнего пользования

Чтобы выбрать подходящий сварочный инвертор, необходимо прежде всего определиться в том, что им предполагается делать и в каких условиях он будет эксплуатироваться. На основании этих данных уже можно выбирать мощность, режимы работы и прочие технические характеристики будущего аппарата. Домашнему мастеру для бытовых нужд вряд ли потребуются такие разновидности сварки, как MIG/MAG и TIG, поэтому дальше речь будет идти только о ручной электродуговой сварке MMA.

Для того чтобы качественно сваривать уголки, швеллеры, полосы и трубы толщиной до 5 мм, теоретически достаточно сварочного инвертора со следующими характеристиками:

• напряжение сети — 220 В;
• максимальный сварочный ток — 120÷150 А;
• ПВ — 40÷50%;
• толщина электрода — до 4÷5 мм.

Но на практике эксплуатация инвертора, скорее всего, будет происходить в условиях, отличных от нормативных. Поэтому почти наверняка придется скорректировать выбранные характеристики. В первую очередь следует проанализировать качество и стабильность напряжения питания. Обычно сварочные инверторы предназначены для работы в условиях колебаний входного напряжения ±10÷15%, поэтому при подключении к электросети с такими параметрами они будут работать без каких-либо проблем. Если же отклонение достигает 30% (что нередко случается на дачах, в гаражах и сельской местности), то следует выбирать модель инвертора с возможностью работы при пониженном напряжении.

При этом необходимо помнить, что мощность инвертора и ток сварки будут падать пропорционально снижению напряжения. Надо также учесть, что применение сварочных проводов длиной более пяти метров (что наверняка потребуется при сварке на открытом воздухе) также снижает его мощность. Поэтому необходимо выбирать аппарат с запасом по току. В нашем случае оптимальным будет устройство с максимальным током 160÷180 А.

Домашний инвертор должен быть легким, чтобы было удобно его переносить, и компактным, чтобы помещался в багажник автомобиля. Желательно подобрать инвертор с ударопрочным и влагозащищенным корпусом, а также с прозрачной защитной крышкой панели управления. Наличие цифрового индикатора желательно, но необязательно, т. к. на недорогих моделях они нередко работают с большими погрешностями.

Практически все современные инверторы (даже в ценовой категории до 10 тыс. руб.) стандартно оснащены функциями Arc Force, Anti stick и Hot start. Но при выборе конкретной модели все же следует удостовериться в наличии этих режимов.

Рисунок 8 — Процесс сварки

Технические требования для выбора лучшего домашнего сварочного инвертора в нашем варианте будут выглядеть примерно так:

№	Наименование	Бытовые
1	Входное напряжение (В)	220
2	Допустимые колебания напряжения (%)	+15 / -40
3	Мощность (кВт)	4÷5
4	Макс. и мин. значения рабочего тока (А)	10÷180
5	Напряжение холостого хода (В)	60÷80
6	Степень защиты	IP-22
7	Диаметр электрода (мм)	1.6÷5.0
8	Продолжительность включения (ПВ, %)	30÷50
9	Дополнительные функции	Arc Force, Anti stick, Hot start
10	Вес (кг)	4÷5

При выборе конкретной модели следует ориентироваться на известные торговые марки, которые присутствуют на рынке не менее десяти лет. Также необходимо обратить внимание на близость сервисного центра и гарантийный срок, который у производителей инверторов лежит в интервале от одного до пяти лет.

Заключение

Хоть преобразователь и устаревший тип оборудования, про него зря забыли в кругах мастеров. В некоторых случаях он может заменить привычные автоматы и полуавтоматы.

Сварочный преобразователь может работать в трудных условиях, где аппаратура с мелкими микросхемами легко изнашивается. Да, это оборудование крупногабаритное и сложное в понимании для новичков в сварке. Несмотря на это, забывать про него не стоит.

Мы постарались рассказать вам основные факты про сварочные преобразователи. Мы разобрали, в каких случаях они хорошо проявляют себя, в чем принцип их работы, как можно использовать их возможности по максимуму.

Главное, на что стоит обратить внимание — техника безопасности. Ведь при работе с любым сварочным оборудованием можно легко оступиться и нанести себе вред.

А приходилось ли вам сваривать конструкции с помощью такого устройства? Поделитесь своим опытом в комментариях. Удачи в работе!

Популярные инверторы для дуговой сварки

Российский рынок сварочных инверторов представлен несколькими десятками брендов, среди которых можно выделить четыре основные группы:

• ведущие западные производители сварочного оборудования;
• российские и постсоветские предприятия, самостоятельно производящие инверторные аппараты;
• российские бренды, представляющие продукцию, которая изготавливается в Китае;
• китайские, японские и корейские производители сварочных инверторов.

В интернете можно найти множество обзоров сварочных инверторов и отзывов о конкретных моделях и их производителях. Вся эта продукция характеризуется высоким качеством и удовлетворяет самому широкому диапазону потребностей. Поэтому неудивительно, что в различных обзорах в стиле «Тор лучших» приводятся совершенно разные модели. Это же касается рейтингов брендов и производителей. Далее будет представлен краткий обзор тех, кто, по нашему мнению, заслуживает особого внимания или же редко упоминается в статьях о сварочной технике.

Aurora

Популярное в России сварочное оборудование Aurora PRO производится известной китайской компанией Riland Power Source Technology. Инверторы этой фирмы имеют международные сертификаты качества и награды международных выставок. Под маркой Aurora PRO выпускаются все виды сварочного оборудования (MMA, MIG/MAG, TIG и CUT) промышленного, профессионального и бытового назначения. По отзывам пользователей, инверторы Aurora PRO надежны и оптимальны по соотношению цены и качества.

Рисунок 9 — Сварочный инвертор Aurora

BlueWeld

Итальянская компания BlueWeld — это один из мировых лидеров по производству сварочного оборудования. Она была основана в 1963 году, а на российском рынке впервые представлена в 2002. Качество инверторов BlueWeld соответствует российскому ГОСТ и германскому TUV, а все ее производства сертифицированы по международному стандарту ISO 9001. Компания применяет в своем оборудовании ряд собственных запатентованных решений и предлагает огромный выбор различных моделей для всех типов сварок. Все инверторы BlueWeld изготавливаются на европейских заводах и на российском рынке входят в верхнюю ценовую категорию.

«Форсаж»

Сварочные инверторы «Форсаж» производятся рязанским приборостроительным заводом. Эти аппараты не отличаются выдающимся дизайном, но всеми признаны их высокая надежность и отменные технические характеристики. Аппараты «Форсаж» представлены в вариантах для трех- и однофазной сети, а их модельный ряд перекрывает диапазон сварочных токов от 160 до 500 ампер. Особенностью этой техники является трехлетний гарантийный срок.

«Ресанта»

Латвийское предприятие S.I.A. Resanta, выпускающее электротехническую продукцию, стабилизаторы напряжения и силовое оборудование, работает на российском рынке с середины девяностых годов прошлого века. Линейка сварочных инверторов этой фирмы представлена двенадцатью моделями с максимальными токами от 140 до 315 ампер, в ценовом диапазоне от 4.8 до 31 тыс. рублей. Эта продукция пользуется популярностью в России, а подавляющее большинство отзывов о ней положительное.

Patriot

Владельцем знаменитого американского бренда Patriot является международная корпорация, специализирующаяся на выпуске электроинструмента, силового оборудования, садовой и строительной техники. Patriot производится на семидесяти предприятиях, которые расположены в России, Китае, Италии, Беларуси и Корее. Сварочные инверторы Patriot предназначены для бытового применения и небольших производств. Для сварки MMA предлагается двенадцать моделей с диапазоном токов от 150 до 250 ампер, а для аргонодуговой сварки — четыре модели.

«Интерскол»

«Интерскол» является одним из лидеров российского рынка электроинструмента, станков и силового оборудования. Компания имеет собственное производство, которое находится в г. Химки. «Интерскол» выпускает только недорогие сварочные инверторы для ручной сварки штучными электродами, а его модельный ряд представлен семью аппаратами с максимальными токами от 160 до 250 ампер и ценой от 5.2 до 10.5 тыс. рублей.

Рисунок 10 — Сварочный инвертор Интерскол

Fubag

Торговая марка Fubag принадлежит известному производителю сварочного оборудования из Германии Fubag GmbH. Техника этого бренда производится в различных странах мира по единым стандартам, а в Россию она поставляется из Китая и Франции. Модельный ряд инверторов Fubag включает в себя три линейки: для профессионального применения (индекс IN, семь моделей), для использования в малых производствах и быту (индекс IR, шесть моделей) и малогабаритные мобильные (индекс IQ, три модели).

Elitech

Международный бренд Elitech принадлежит российской группе компаний «ЛИТ Трейдинг», поставляющей на российский рынок электро— и ручной инструмент, станки, силовую технику, а также садовый инвентарь. Сварочные инверторы этой марки производятся в Китае и Беларуси. Производственная линейка включает в себя десятки моделей аппаратов для всех видов сварки и областей применения. Все производства этой торговой марки сертифицированы по стандарту ISO 9001. Elitech имеет более ста сервисных центров и по этому показателю входит в число лидеров российского рынка.

Daewoo

Корейские сварочные инверторы марки Daewoo привлекают пользователей невысокой ценой, европейским качеством и авторитетом производителя. В Россию поставляются аппараты для ручной сварки двенадцати разновидностей с диапазоном максимальных токов от 150 до 260 А. У всех инверторов Daewoo предусмотрена работа на пониженном напряжении, а показатель ПВ составляет 60÷80%. Эти аппараты имеют небольшой вес и оснащены всеми стандартными инверторными функциями.

Аппарат для точечной сварки

Сварка точечным способом является одним из видов контактных сварок термомеханического класса. Сам процесс состоит из нескольких моментов. Для начала детали, сложенные необходимым образом, помещаются между электродами и сжимаются друг с другом, после чего нагреваются до момента достижения пластичности и совместно деформируются. Скорость сварки в условиях завода — до 10 точек в секунду.

Детали разогреваются при помощи мгновенного (0,01–0,1 сек.) импульса тока сварки. Этот быстрый импульс даёт возможность достичь разогрева металла до расплавления, что приводит к возникновению объединённой для обеих деталей жидкой зоны. После прекращения действия тока детали по-прежнему совмещены, прижаты друг к другу до снижения температуры и отвердевания расплавленной точки. Сжатие деталей прекращается с задержкой по времени, для создания условий лучшей кристаллизации металла.

Достоинствами точечной сварки можно выделить экономичность, надёжность и прочность шва, несложность достижения автоматизации. К сожалению, подобного вида сварочный шов не обладает герметичностью, что ограничивает сферу его использования.

Популярные универсальные инверторы

Универсальными инверторами называют аппараты, объединяющие в себе несколько сварочных технологий. Обычно в этот набор входят ручная сварка на переменном и постоянном токе (MMA), полуавтоматическая сварка в газовой среде (MIG/MAG) и аргонодуговая сварка вольфрамовыми электродами (TIG). Комбинированные устройства всегда сложнее в эксплуатации, более требовательны к качеству изготовления и значительно дороже обычных. При приобретении такого аппарата перед пользователем всегда встает вопрос выбора золотой середины между ценой и качеством. Поэтому на рынке самыми популярными являются не лучшие модели мировых лидеров, а аппараты производителей с хорошими традициями и устоявшейся репутацией. Среди инверторов такого типа одни из самых популярных:

1. Сварог Pro MIG 200. К его особенностям следует отнести возможность сварки порошковой проволокой и сварку сплавов алюминия. Также необходимо отметить гарантийный срок 60 месяцев.
2. Elitech АИС 200 ПНС. Этот инвертор имеет систему синергического управления и способен работать при падении входного напряжения до 160 В.
3. Wester Combi 250P. Аппарат оснащен улучшенной системой защиты от перегрева, работает на входном напряжении 180÷250 В и имеет возможность подключения внешнего источника питания 36 В для подогревателя газовой смеси.

   

   Рисунок 11 — Сварочный инвертор

На сайтах продавцов сварочной техники универсальные инверторы обычно обозначаются словом «комби» или сочетанием аббревиатур «MIG/MAG/MMA/TIG».

На профильных форумах нередко пишут, что в универсальных сварочных инверторах технология TIG (аргонодуговая сварка) реализована только для постоянного тока (TIG DC). В то время как для сваривания алюминия и его сплавов необходимо иметь TIG AC/DC (переменный/постоянный) с осциллятором. Поэтому некоторые специалисты советуют не покупать комби, а приобрести два аппарата: MIGMAGMMA и TIG AC/DC. А что вы думаете по этому поводу? Мы будем очень признательны, если вы выскажете свое мнение в комментариях к данной статье.

Аппарат для газовой резки и сварки

Газовая сварка предполагает нагрев детали до расплава пламенем высокой температуры. При этом применяются горючие газы — водород, природный газ, ацетилен. Отличительным свойством этих газов является хорошее горение на воздухе. Чаще всего в газосварочных аппаратах используют ацетилен, легко получаемый с помощью карбида кальция и воды. Температура горения этого газа 3200–3400 °C.

Достоинства газовой сварки и резки металлов:

1. Несложная технология.
2. Не требуется доступ к электрической сети, нет необходимости в использовании электрического тока.
3. Оборудование, на базе которого выполняется сварка, достаточно несложно.

Следует, однако, отметить, что газовая сварка не обеспечит высокую скорость работ и производительность, ведь выполняется лишь вручную.

Серьёзное внимание при газовой сварке уделяется подготовке деталей, регулированию мощности горелки, установке её в нужное положение.

Плазменная сварка

Плазменная сварка (резка) металлов — операция, в ходе которой происходит расплавление металла потоком плазмы. Плазма — это газ, в составе которого содержатся заряженные частицы, проводящие электрический ток. Газ ионизируется путём нагрева дугой, выходящей из плазмотрона. Чем более высокую температуру будет иметь газ, тем выше ионизация. Температура дуги в аппаратах плазменной сварки достигает десятков тысяч градусов.

Технология такая: к горелке в быстром темпе подаётся газ и электрический ток для формирования дуги. Резка происходит не только из-за расплавления металла, но и за счёт того, что скоростной ионизированный поток вымывает металл из зоны действия плазмы.

Кроме знания того, какие бывают сварочные аппараты, при выборе следует учитывать потребности пользователя. И если в автомастерской или на производстве может понадобиться профессиональный аппарат, то для бытовых нужд достаточно недорогого прибора.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...