Электроды марки ЦТ-15 — основные характеристики

Продукция → Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-08Х19Н10Г2Б

ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2009	AWS А5.4:E347-15 ISO 3581 E19.9Nb В20	Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15- Ø -ВД  Е-2453-Б20

Параметры и тонкости

Как уже упоминалось, модель электродов ЦТ-15 создана специально для профессионалов. Ее привилегией можно считать варку хромникелевой стали, которая должна выдержать большое давление и высокие градусы во время работы.

Швы, которые получаются в результате, считаются очень стойкими к коррозии между кристаллами. Их считают надежными и крепкими. Даже при высокой температуре.

Сравним, ферритная стадия у готовых соединений может быть 5,6%, тогда как у других стержней тока эта цифра не больше 3,7%. Ферритная фаза — это момент перехода материала из жидкого в кристаллы. Чем больше показатель процента, тем лучше.

У электродов ЦТ-15 определенное покрытие, что ведет к нестабильному горению дуги. Чтобы выполнять задачи качественно, необходима практика и опыт.

Считают, что лучше паять на постоянном токе с обратной полярностью. Располагать можно горизонтально, внизу, наверху, вертикально. Это позволяет выполнять множество задач.

Желательное напряжение в зависимости от диаметра:

• 3,5 мм: 90-110 А (низ), 85-105 А (верх), 85-105 А (потолок).
• 4,5 мм: 120-150 А (низ), 105-130 А (верх), 105-130 А (потолок).
• 5,5 мм: 160-190 А (низ), 140-165 А (верх).

Оба типа электродов ЦТ-15 и ЦЛ-11 предназначены для сварки аустенитной нержавейки, а в чем различие между ними

Действительно, электроды этих типов близки по применению. Различие: для электродов ЦТ-15 применение связано не только с коррозионными свойствами, но и с жаростойкостью (длительной прочностью при повышенных температурах). Это достигается легированием сварного шва ниобием, образующим дисперсные карбиды и снижающим горячую текучесть стали. Сварной шов также предназначен для сварки сосудов и труб с высоким внутренним давлением.

Технические характеристики электрода ЦТ-15

Электроды ЦТ-15 имеют уникальные характеристики, которые придает им их химический состав. Ведь каждый элемент, даже в соотношении десятых долей процента оказывает влияние на поведение металла. В данном случае состав богат легирующими элементами, что позволяет работать со сложно свариваемыми сталями.

Химический элемент	Содержание,%
Углерод	0,09
Марганец	1,82
Кремний	0,25
Никель	9,5
Хром	20,2
Сера	0,009
Фосфор	0,019
Ниобий	0,81

Не стоит забывать, что основными техническими характеристиками являются физические свойства наплавленного металла. Именно по ним видно, насколько подходит тот или иной электрод для заданных целей. Основные механические свойства представляют собой:

Параметр	Значение
Сопротивление временное, МПа	610
Удлинение относительное, %	33
Вязкость ударная, Дж/см2	130
Предел текучести, МПа	490

Помимо этого важными могут оказаться еще такие параметры как:

• Коэффициент наплавки – 10,5 г/А;
• Производительность наплавки – 1,3 кг/ч.

Размеры и ассортимент

Богатством размеров электроды ЦТ-15 не может порадовать, но здесь присутствуют практически все необходимые для промышленности варианты, куда входят:

• 3 мм;
• 4 мм;
• 5 мм.

Особенности наплавки

Благодаря основному покрытию электроды вполне нормально проявляют себя при сваривании. Они нормально поддерживают заданные положения в пространстве и поддерживают стабильное горение дуги. Лучше всего они проявляют себя при использовании постоянного тока обратной полярности. Чтобы качество соединения было максимально высоким, а сам процесс более комфортным, следует для каждого диаметра подбирать свое значение сварочного тока. Это касается и пространственного положения.

Величина диаметра, мм	Нижнее положение, А	Верхнее положение, А	Потолочное положение, А
3	80-100	70-90	70-90
4	110-140	100-125	100-125
5	150-180	135-160

Обозначение и расшифровка

Электроды ЦТ-15 расшифруются как сварочные электроды с высоким содержанием хрома, имеющие основное покрытие и предназначены для сварки сталей с содержанием хрома и никеля.

Аналоги

Помимо данной марки на рынке еще встречаются аналогичные изделия со схожими свойствами. Наиболее известными являются шведские марки, такие как ESAB ОК 61.80; 61.85 и 61.86.

Производители

Данную марку производят такие компании как:

• СпецЭлектрод;
• Сычевский электродный завод.

Остаются ли ударная вязкость и длительная прочность после сварки электродами ЦТ-15

При использовании данного электрода наплавленный слой имеет химический состав, соответствующий стали 08Х19Н10Г2Б. Главное, что определяет его свойства: высокая легированность хромом и никелем, низкое содержание углерода, наличие марганца и ниобия. Материал с таким составом обладает высокими коррозионными свойствами (особенно в сернистых средах), стойкостью к межкристаллитной коррозии, повышенной прочностью и жаропрочностью. Ниобий обеспечивает получение мелкого, устойчивого при нагревах зерна аустенита.

Гарантированный уровень механических свойств:

• временное сопротивление разрыву (предел прочности) – 540 Н/мм2
• относительное удлинение – 24%
• ударная вязкость – 80 Дж/см2

Реальные значения свойств обычно существенно превышают минимальный уровень (например, ударная вязкость – на уровне 130 Дж/см2).

Длительная прочность зависит от стабильности структуры шва. По данным справочников, падение прочности не превышает 10-12 Н/мм2 при выдержке в течение 700 ч при 10000С.

Область применения электрода ЦТ-15

Чаще всего эти расходные материалы можно встретить на производстве, где идет работа с металлами, стойкими к коррозии. Это изготовление нержавеющих деталей и конструкций, корпусов механизмов и других вещей, которые требуют сварки. Помимо этого в ремонтных мастерских также часто приходится иметь с ними дело. Они также пригодны для сварки теплостойких сталей и конкретно таких марок как: 12х18н12т, 2х18н9т, Х12н13б, Х20н12тл.

Особые свойства электродов ЦТ- 15

• Обладают достаточно высокими сварочно-технологическими свойствами за счет рецептуры состава.
• Металл шва устойчив к межкристаллитной коррозии.
• Характерна высокая длительная прочность.
• Содержание ферритной фазы в металле шва – 2,5-5,0%.
• Высокая стойкость наплавленного металла шва в условиях с особо активными химическими средами при температурах 450-600° после термической обработки при температуре 870-920°С.
• Минимальные потери при разбрызгивании (меньше 5%).
• Устойчивость горения дуги – удовлетворительное.
• Формирование шва при всех положениях – удовлетворительное, хорошее отделение шлаковой корки.

Как определить параметры применения для сварки электрода ЦТ-15 в его маркировке

Маркировка сварочных электродов включает данные как о размерах и марке электрода, так и о допустимых режимах сварки, данные о наплавляемом металле. Типичная маркировка Вашего типа электродов имеет вид: Э-08Х19Н10Г2Б-ЦТ-15-(2…5)-ВД /Е-2453-Б20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (ОСТ 24.948.01-90)

Из маркировки получаем следующие сведения:

• Э-08Х19Н10Г2Б – тип электрода (состав наплавленного слоя)
• ЦТ-15- марка электрода
• 2…5 – диаметр электрода в мм
• В – назначение электрода (сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами)
• Д — индекс толщины покрытия (толстое)
• 2453 – группа индексов, обозначающих характеристики сварного шва (2 – нет склонности к межкристаллитной коррозии при испытании методами АМ и АМУ, 4 – температура регламентации длительной прочности (максимальная рабочая температура шва) — 610-6500, 5 – допустимая температура разогрева электрода – 760-8000С, 3 – количество структурно-свободного феррита в шве 2,0-5,5%)
• Б – тип покрытия – основной
• 2 – способ сварки (движение электрода по отношению к изделию любое, кроме сверху вниз);
• 0 – ток обратной полярности

Электроды ЦТ-15, а именно диаметры 3 и 4мм, METAL БЮРО продает всегда по минимальным ценам. Напоминаем, что вообще, для таких изделий, как электроды ЦЛ-11, цена определяется, в основном, стоимостью сварочной проволоки для стержня. Чем больше в стали никеля и других легирующих элементов, тем выше свойства шва и выше цена.

Химический состав наплавленного металла

Массовая доля элементов, %
углерод	марганец	кремний	никель	хром	ниобий	сера	фосфор
						не более
0,05-0,12	1,0-2,5	0,15-0,70	8,5-10,5	18,0-20,5	0,7-1,3	0,020	0,030

Технологические особенности сварки: Прокалка перед сваркой: 300-350 °С, 1 час.

В чем особенность методов АМ и АМУ, указанных в описании к электродам ЦТ-15

Указанные методики испытания на склонность к ММК регламентированы ГОСТ 6032-89. Они заключаются в выдержке специально подготовленных образцов сварного шва в провоцирующем кипящем растворе сульфата меди и верной кислоты (в присутствии меди и без нее) в течение заданного времени. На изгибе после выдержки в случае проявления МКК выявляются окрашенные микротрещины.

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

Временное сопротивление разрыву, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Температура испытаний, °С	Тип образца	Ударная вязкость, Дж/см2	Фер. фаза
не менее
588	314	-20 -20	KCU KCU KCV KCV	2,5-5.5

Еще металл по минимальным ценам

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...